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門源回族自治縣特種砂漿材料現(xiàn)貨,硫磺錨固砂漿

更新時(shí)間1:2025-10-04 信息編號:663rcmmmdbf96a 舉報(bào)維權(quán)
門源回族自治縣特種砂漿材料現(xiàn)貨,硫磺錨固砂漿
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供應(yīng)商 甘肅三積新型材料有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 特種砂漿材料現(xiàn)貨,特種砂漿材料廠家供應(yīng),特種砂漿材料聯(lián)系電話,特種砂漿材料大量供應(yīng)
所在地 甘肅蘭州市西固區(qū)
寧國強(qiáng)
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12年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

濕拌砂漿儲存 施工現(xiàn)場宜配備濕拌砂漿儲存容器,應(yīng)符合下列規(guī)定: ①儲存容器應(yīng)密閉、不吸水; ②儲存容器的數(shù)量、容量應(yīng)滿足砂漿品種。供貨量的要求; ③儲存容器使用時(shí),內(nèi)部應(yīng)無雜物、無明水; ④儲存容器應(yīng)便于儲運(yùn)、清洗和砂漿存??; ⑤砂漿存取時(shí),應(yīng)有防雨措施; ⑥儲存容器宜采用遮陽、保溫等措施

不同品種的散裝干混砂漿應(yīng)分別儲存在散裝移動(dòng)筒倉中,不得混存混用,并應(yīng)對筒倉進(jìn)行標(biāo)識。筒倉數(shù)量應(yīng)滿足砂漿品種及施工要求。更換砂漿品種時(shí),筒倉應(yīng)清空。 筒倉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SB/T10461-2008《干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉》的規(guī)定,并應(yīng)在現(xiàn)場安裝牢固。 袋裝干混砂漿應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、防潮、不受雨淋的場所,并應(yīng)按品種、批號分別堆放,不得混堆混用,且應(yīng)先存先用。配套組分中有機(jī)類材料應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火和熱源的場所,不應(yīng)露天存放和暴曬,儲存環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃。 散裝干混砂漿在儲存及使用過程中,當(dāng)對砂漿質(zhì)量的均勻性有疑問或爭議時(shí),應(yīng)按GB/T25181-2019的相關(guān)規(guī)定定期檢驗(yàn)其均勻性。

干混砂漿應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加水或其他配套組分拌合,不得添加其他成分。 干混砂漿拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》中對混凝土拌合用水的規(guī)定。 干混砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: ①采用連續(xù)式攪拌器攪拌時(shí),應(yīng)攪拌均勻,并應(yīng)使砂漿拌合物均勻穩(wěn)定; ②采用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌時(shí),應(yīng)先在容器中加入規(guī)定量的水或配置液體,再加入混砂漿攪拌,攪拌時(shí)間宜為3~5min,且應(yīng)攪拌均勻。按產(chǎn)品說明書的要求靜停后再拌合均勻; ③攪拌結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌設(shè)備。 砂漿拌合物應(yīng)在砂漿可操作時(shí)間內(nèi)用完,且應(yīng)滿足工程施工要求。 當(dāng)砂漿拌合物出現(xiàn)少量泌水時(shí),應(yīng)拌合均勻后使用。

為了使砂漿獲得良好的保水性,通常需要摻入保水增稠材料。保水增稠材料分為有機(jī)和無機(jī)兩大類,主要起保水、增稠作用,它能調(diào)整砂漿的稠度、保水性、黏聚性和觸變性。常用的有機(jī)保水增稠材料有甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素等,以無機(jī)材料為主的保水增稠材料有砂漿稠化粉等。大多數(shù)保水增稠材料尚無國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),而且有機(jī)保水增稠材料的種類較多,每種又有不同的性能(如黏度),因此本標(biāo)準(zhǔn)

是部關(guān)于預(yù)拌砂漿方面的綜合性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),分別對濕拌和干混這兩類l8個(gè)品種砂漿進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。本次編制工作通過大量的試驗(yàn)研究及廣泛的調(diào)研、征求意見,提出了濕拌砂漿和干混砂漿的性能指標(biāo),并參考國內(nèi)外的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,確定了砂漿保水性和拉伸黏結(jié)強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。對抹灰砂漿提出了抗壓強(qiáng)度、保水性和拉伸黏結(jié)強(qiáng)度的要求;對砌筑砂漿提出了抗壓強(qiáng)度、保水性和砌體強(qiáng)度的要求,以滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
環(huán)氧砂漿施工步驟 1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動(dòng)顆粒等,處過的表面露出新鮮的砼骨料,且不對骨料產(chǎn)生擾動(dòng),用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。 2、宜采用噴砂、砼拋丸機(jī)、砼表面銑刨機(jī)等打毛方法或壓力水噴毛,打毛深度控制在1mm~3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起,用磨平機(jī)磨平;表面蜂窩、麻面等缺陷,需用切割機(jī)切除薄弱部分;砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動(dòng)顆粒,用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干,然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液,后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)好,并用燒熱的泥刀壓實(shí)抹平。待回填部位砼強(qiáng)度不低于周圍砼強(qiáng)度時(shí)再打毛。 3、基液凝固20min~60min(以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準(zhǔn)),方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌,如已凝膠,廢棄;底涂料如失去黏性,重新涂抹。底涂料要求薄而均勻,無流掛、無露底。 4、施工逆水流方向進(jìn)行,全斷面涂抹時(shí)宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm,誤差圍為1.0mm;平整度要求誤差圍為5mm;同時(shí)要求按規(guī)要求檢測砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強(qiáng)度。 5、涂層養(yǎng)護(hù)齡期為7天,養(yǎng)護(hù)期間要求養(yǎng)護(hù)溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。 6、大面積施工時(shí),宜采用分塊施工法,每一施工塊可寬3m~5m,施工塊間預(yù)留30mm~50mm的間隔縫,待1d~3d環(huán)氧砂漿固化后再填補(bǔ)間隔縫。填補(bǔ)施工時(shí)要求壓實(shí)抹平,施工面要與兩邊的施工塊保持齊平,無錯(cuò)臺、無明顯接縫。 7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標(biāo)尺,然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時(shí)要邊涂抹、邊壓實(shí)、邊找平,涂完環(huán)氧砂漿后30min~60min,待砂漿初凝時(shí)再進(jìn)行提漿、收面。 8、涂層提漿收面后,表面要求密實(shí)、平整,不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn),及時(shí)處,嚴(yán)重者鑿除重抹。 9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45,再次施工時(shí),先將斜面清潔處并涂底涂料,要著重做好接縫處砂漿的壓實(shí)、抹平,避免出現(xiàn)冷縫接茬。

所屬分類:混凝土添加劑/砂漿

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