磁力拋光機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
1、工作。與許多手工拋光的工具和設(shè)備相比，磁力拋光機(jī)的使用可以大大提高工作效率，對(duì)于一些難以拋光的角落，磁力拋光機(jī)可以達(dá)到快速拋光的效果。磁力拋光機(jī)的工作效率是手工拋光的十倍以上，通過磁力拋光機(jī)拋光的工具不會(huì)影響其精度。例如，小螺釘部件等，如果手工拋光掌握不好，拋光螺釘不能使用，通過磁力拋光機(jī)不會(huì)有這樣的問題。
2、磁力拋光機(jī)大大提高了工具的使用壽命。通過磁力拋光機(jī)拋光的工具在其表面形成保護(hù)膜，隔離空氣中的氧氣，提高工具的使用壽命。拋光工具會(huì)有光澤，顏色好，非常漂亮，不會(huì)傷手。
3、節(jié)能環(huán)保磁力拋光機(jī)在使用過程中噪音小，不會(huì)擾民。磁力拋光機(jī)的設(shè)計(jì)大限度地降低了其功耗，節(jié)約了制造商的生產(chǎn)成本。與以往的磁力拋光機(jī)相比，磁力拋光機(jī)的污水排放量小，可以忽略不計(jì)。
4、占地面積小，維護(hù)簡單。除了上述優(yōu)點(diǎn)外，磁力拋光機(jī)的設(shè)計(jì)更加人性化，非常小巧輕便，占地面積小。用戶可以根據(jù)需要隨意移動(dòng)磁力拋光機(jī)。磁力拋光機(jī)的維護(hù)非常簡單。使用后，只需用洗滌劑擦洗油污即可。只要按照正確的后期使用步驟使用磁力拋光機(jī)，就不會(huì)損壞其使用壽命，使用壽命長。

磁力研磨機(jī)特點(diǎn)：
1.成品輕鐵金屬、非鐵金屬、硬塑料等精密零件，去除毛邊、倒角、毛刺、拋光，
一次完成洗滌等精密研磨工作。
2.可研磨不規(guī)則零件、孔、管、死角、夾縫等。
3.加工速度快，操作簡單安全，成本低。
4.成品加工后不變形，不影響精度。
5.機(jī)種，可設(shè)計(jì)機(jī)種。
適合行業(yè)產(chǎn)品：
1.精密沖壓件。
2.不銹鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄件。
4.鋅鋁壓鑄件。
5.精密彈簧，彈片零件。
6.電子、計(jì)算機(jī)、通信零件。
7.走心，走刀，CNC自動(dòng)車床零件。

磁力研磨機(jī)在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，由于其優(yōu)勢，它在各個(gè)行業(yè)逐漸發(fā)展起來。讓我們來看看磁力研磨機(jī)是如何應(yīng)用于珠寶行業(yè)的。
1.用保護(hù)蠟或保護(hù)膠帶密封拋光和清潔的珠寶零件，無需噴砂維護(hù)。粘貼保護(hù)帶或蠟時(shí)，線條應(yīng)光滑規(guī)則。
2.根據(jù)需要選擇合適厚度的碳化硅，放入噴砂機(jī)中。然后調(diào)試所需的氣壓。
3.將破碎的珠寶握在手中，將需要噴砂的部分放入噴砂機(jī)中，對(duì)準(zhǔn)噴砂機(jī)出砂口，打開氣壓閥，將金剛砂噴在金屬珠寶上，直至滿足要求。噴砂鉆頭要求完整均勻，達(dá)到鉑鑲嵌珠寶加工工藝的效果。

傳統(tǒng)的毛刺去除工藝是機(jī)械加工，如磨削、拋光等工藝具有不同程度的自動(dòng)化。加工零件的質(zhì)量往往得不到，生產(chǎn)和人員成本都很高。采用內(nèi)孔毛刺去除機(jī)和磁性研磨機(jī)設(shè)備工藝，將工件放入裝有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，為用戶帶來的加工服務(wù)，不會(huì)影響產(chǎn)品的精度。磁力研磨機(jī)可廣泛應(yīng)用于加工、車削、沖壓、壓鑄、焊接等行業(yè)。

在磁力研磨機(jī)的設(shè)計(jì)中考慮到這一點(diǎn)，其防水性能非常好。因此，磁力研磨機(jī)的使用不會(huì)受到水的影響。這是磁力研磨機(jī)，所以磁力研磨機(jī)的使用可以在很多地方看到。其次，低功耗、率：一般低功耗工業(yè)設(shè)備效率很低，磁力研磨機(jī)功耗也很低。然而，由于磁力研磨機(jī)設(shè)計(jì)良好，使用效率非常高。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，磁力研磨機(jī)的使用可以在許多地方看到。低功耗和率是磁力研磨機(jī)的主要特點(diǎn)，清楚地理解。

將磁針針介質(zhì)和工件放入PP（聚丙烯）容器中，倒入清洗液，放入拋光槽中。通過高速旋轉(zhuǎn)拋光槽底部的永磁體的圓盤，北極和南極劇烈地相互轉(zhuǎn)換。 PP容器內(nèi)的磁針介質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，雖然旋轉(zhuǎn)劇烈，但阻力小，接觸柔軟。工件在容器內(nèi)移動(dòng)，針介質(zhì)運(yùn)動(dòng)復(fù)雜，即使工件形狀復(fù)雜，針介質(zhì)也能進(jìn)入每一個(gè)角落，通過振動(dòng)、攪拌、撫摸和移動(dòng)來去除細(xì)小的毛刺。

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