數(shù)控設(shè)備維修實(shí)例1數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷系統(tǒng)自診斷一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng),無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng),上電初始化時或運(yùn)行中均能對自身或接口做出有限的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行分析以確定故障范圍。故障元器件,對于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能到板級。數(shù)控系統(tǒng)的軟故障數(shù)控系統(tǒng)的軟故障是指控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和PLC程序。有的系統(tǒng)把它們寫在EPROM中插在主機(jī)板上,有的駐留在硬盤上。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī),可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
定期檢查要根據(jù)篩機(jī)作業(yè)情況來安排概率篩在負(fù)荷試車時,要注意開車后再按要求投料。篩子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無不良噪聲及不規(guī)則振動。在玻璃石破碎中使用時,軸承溫升不得超過4度,高溫度不得超過7度。篩子的振次和振幅無大的變化。電機(jī)大電流值不得超過額定值。焊縫不應(yīng)有任何開裂。各可拆聯(lián)接部分應(yīng)固定可靠,不得有任何松動。開車前應(yīng)進(jìn)行檢查,以設(shè)備處于良好的初始狀態(tài),檢查項(xiàng)目同收系前的準(zhǔn)備工作;開車后應(yīng)均勻給料。
恒溫恒濕培養(yǎng)箱升降溫速率檢測標(biāo)準(zhǔn)?恒溫恒濕箱升溫及降溫速率測試需在滿載條件下進(jìn)行,升溫及降溫速率:每5min的平均變化速率為51℃/min或試驗(yàn)箱高的平均變化速率。測試點(diǎn)定為工作空間幾何中心點(diǎn)。恒溫恒濕培養(yǎng)箱升溫及降溫速率測試程序:在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選取低標(biāo)稱溫度為低降溫溫度,高標(biāo)稱溫度為高升溫溫度。開啟冷源,使試驗(yàn)箱由室溫降到低規(guī)定溫度,至少穩(wěn)定2h后,調(diào)至高規(guī)定溫度,檢測試驗(yàn)箱溫度從溫度范圍的1%升到9%的時間;使試驗(yàn)箱在高規(guī)定溫度下,穩(wěn)定2h.后再調(diào)至低規(guī)定溫度;檢測試驗(yàn)箱溫度從溫度范圍9%降到1%的時間;在升溫和降溫過程每1min記錄溫度值1次。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
導(dǎo)熱油爐介紹熱力管網(wǎng)、熱設(shè)備的保溫.保溫的范圍1.外表面溫度大于5℃的各種設(shè)備管道及其附件.2.工業(yè)生產(chǎn)中需要防止或減少設(shè)備、管道及其附件內(nèi)介質(zhì)凝固、凍結(jié)的部位.3.工業(yè)生產(chǎn)中不宜保溫的設(shè)備、管道及其附件,其外表溫度超過6℃,而又需經(jīng)常操作維修,能引起燙傷的部位..保溫材料性能要求1.導(dǎo)熱系數(shù):在65℃時,導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于.12千卡/米時,并有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表.2.抗壓強(qiáng)度:成型制品的抗壓強(qiáng)度3公斤/厘米2.3.注明高使用溫度.4.容重小、應(yīng)標(biāo)明數(shù)值.5.耐火性、吸水率、耐腐蝕性等,注明其數(shù)值.保溫工程設(shè)計的原則1.保溫后的設(shè)備管道及其附件的散熱損失應(yīng)小于國家規(guī)定的允許大散熱值.2.在保溫材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下,應(yīng)選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、價格低廉的保溫材料.3.保溫材料和保溫厚度的選擇,應(yīng)使由于保溫所花的材料、安裝、維修的成本和保溫后的散熱損失在整個壽命期內(nèi)達(dá)到低的費(fèi)用.是選用導(dǎo)熱油爐,要注意以下三個方面:1.煤種的適用導(dǎo)熱油爐的機(jī)組設(shè)計是以某一代表性煤種的成分為設(shè)計依據(jù)的,選用導(dǎo)熱油爐一定要注意適應(yīng)本地區(qū)的煤種.另外還要選用新型、熱、自動化程度高的導(dǎo)熱油爐2.參數(shù)選擇鍋爐一般在額定負(fù)荷的8%-9%時,隨著負(fù)荷的下降,效率也要下降.一般選用鍋爐的容量比實(shí)際用汽量大1%就行了,如選擇的參數(shù)不正好是系列標(biāo)準(zhǔn),則選用較高一檔參數(shù)的鍋爐.鍋爐輔機(jī)的選擇也要參照上述原則,避免大馬拉小車.3.數(shù)量的選擇原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐,又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數(shù)不多于3-4臺.鍋爐要裝省煤器為了減少排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,在鍋爐尾部煙道設(shè)置省煤器受熱面,利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水,達(dá)到節(jié)能目的,加裝省煤器后,提高給水溫度,使?fàn)t水與給水溫差減小,減少了鍋爐給水產(chǎn)生的熱效力.國家規(guī)定:凡4噸/時鍋爐排煙溫度不大于25℃.4噸/時鍋爐排煙溫度不大于2℃.1噸/時導(dǎo)熱油爐排煙溫度不大于16℃,否則應(yīng)安裝省煤器.導(dǎo)熱油爐公司本著誠信經(jīng)營的宗旨,竭誠為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和的服務(wù)。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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