一、碳硫分析儀的氣路檢漏與檢修
1.碳硫分析儀的氣路檢漏
儀器氣路檢漏分為系統(tǒng)檢漏與分段檢漏兩種方式。系統(tǒng)檢漏:從載氣入口的SV6至尾部的 SV8電磁閥 (見圖1)，載氣在氣路中充氣超過外界大氣壓并達到159.9868kPa(1200mmHg)后，SV6與 SV8封閉內部與外部的連接，在 1min內氣體泄漏量不超過規(guī)定數(shù)值即為通過。分段檢漏:包括試劑部位、氣標部位、 爐頭部位和檢測池部位氣路的檢漏。氣路充氣階段與系統(tǒng)檢漏相同，載氣在氣路中充氣超過外界大氣壓并達到159.9868kPa(1200mmHg)后，各段調整壓力后，試劑部位從 SV6、SV2、SV3、SV4、SV5間，氣標部位從 SV5至 SV7間 ，爐頭部位從 SV7至 SV3、SV2、SV1間，檢測池部位從 SV1、SV4至 SV8間分別封閉與外界的氣路連通，在 1min內氣體泄漏量不超過規(guī)定數(shù)值即為通過。
2.碳硫分析儀的氣路檢修
在實際操作中應以系統(tǒng)檢漏為主，查找漏氣點時再與分段檢漏相結合，判定漏氣部位。有時會遇到分段漏氣檢查失敗，而系統(tǒng)檢漏正常通過的情況。這時應判斷泄漏會出現(xiàn)以下兩種情況:一是儀器內部確實有泄漏部位，因入口載氣控制閥未能全部切斷進入氣體，使氣壓產生在部分路段的過壓量與在其他路段的泄漏量相累加造成的現(xiàn)象，此時需找出相應的泄漏點進行處理；或是氣路分段之間控制閥未能全部關閉，各段氣路間氣體流動造成的，此時雖然有部分氣路電磁閥封閉不嚴，但不影響氣路的整體密閉性，儀器仍可繼續(xù)使用。若系統(tǒng)檢漏與分段檢漏都會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，此時找出泄漏點加以處理。
二、檢修實例
故障現(xiàn)象:儀器在漏氣檢查中無法通過，無論系統(tǒng)檢漏或分段漏氣檢查都無法將氣路充壓至159.9868kPa(1200mmHg)，系統(tǒng)提示為加壓失敗。
分析與處理:打開系統(tǒng)軟件中的診斷菜單的環(huán)境監(jiān)測界面，發(fā)現(xiàn)各檢測參數(shù)均正常。根據(jù)現(xiàn)象判斷，儀器的分析氣路始終無法充壓至159.9868kPa(1200mmHg)是由于內部有大量氣體泄漏所致。一般情況下，高頻爐部分及試劑容易出現(xiàn)問題。檢查試劑不存在板結，金屬過濾網(wǎng)也是剛換的，接著可利用載氣系統(tǒng)各電磁閥及壓力指示判斷故障點。檢測發(fā)現(xiàn)上端氣流壓力和下端氣流壓力出現(xiàn)故障，此時的檢查部位放在爐頭。拆卸爐頭，清掃爐頭灰塵并用無水乙醇清洗各金屬部件，對各部分O環(huán)涂抹硅脂，詳細檢查分析氣路中的SV7、SV3、SV2、SV1氣接頭是否擰緊，重新安裝連接氣路檢查，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)漏氣檢查失敗，但較次氣體泄漏量大大減小；進行分段漏氣檢查時發(fā)現(xiàn)試劑部位、氣標部位和檢測池部位漏氣檢測通過，而爐頭部位由于氣體泄漏量超過規(guī)定數(shù)值導致檢測失敗。由于氣缸的上下運動，使得連接氣缸和清掃裝置中間604-272(ASSY CAP)部件里的O型密封圈，常與機殼摩擦引起破損導致漏氣；根據(jù)經驗對它進行檢查，重新打開爐頭和清掃裝置，更換新的密封圈后故障消除，漏氣檢測通過，儀器恢復正常。
這個密封圈可根據(jù)儀器的使用頻率進行定期檢修、更換部件，以減少儀器分析氣路發(fā)生故障的幾率。
總結分析:這是個典型載氣系統(tǒng)故障檢查實例，可運用于載氣系統(tǒng)各段檢查。這個故障點是因為要維護爐頭時各密封圈涂擦密封硅脂，涂擦多了以后，密封硅脂粘灰會堵塞氣路，所以在維護爐頭時密封圈涂擦密封硅脂要適量，除了通氧槍還要保持爐頭各氣路通暢。
三、結束語
對進口儀器的維護維修技術消化、吸收、掌握是一個學習和漸進完善的過程，如果做好日常及定期的維護，該類儀器的故障率還是非常低的。本文對CS-600高頻紅外碳硫儀的典型故障檢修進行了分析與總結，其維修思路與方法適用于其他該類進口大型儀器的故障檢修。
一、故障現(xiàn)象
當機械臺秤的靈敏度不合格時，也就是說在承重臺板上或增砣盤里加放允許誤差的小砝碼以后，計量杠桿力點端靜止距離的改變量不足或遠遠大于(3～5)mm(大秤量≤100kg的秤為3mm，大秤量>100kg的秤為5mm)，就屬于靈敏度故障。
二、故障原因及調整
1.臺秤本身的穩(wěn)定性太高，致使靈敏度偏低，使得計量杠桿雖然擺動正常，但是擺動周期短，且擺幅小而又擺得較快。
針對穩(wěn)定性太高的故障，應該調整臺秤的穩(wěn)定性，使秤的穩(wěn)定性降低些，同時又臺秤的靈敏度符合規(guī)程的要求。
2.臺秤本身的計量杠桿三刀連線處于離線狀態(tài)，而且離線量較大，造成其靈敏度隨著載荷的增加而減小。
對于計量杠桿三刀刃連線離線過大的調整，應該先更換一些新刀或比較鋒利的刀子以減小離線量。如果更換新刀仍不能離線量在(0.1～0.5)mm以內，就應該銼刀槽孔。由于擴孔的方法與要求前面已經敘述過了，這里不再重復。與前面不同的是銼孔的方向與沖擠的方向均相反罷了。
3.計量杠桿的重心偏低，致使臺秤的靈敏度不好，應先更換一些較重的計量杠桿零部件，如平衡砣等，直至臺秤的靈敏度合格為止。
4.臺秤的刀子或刀承有問題，如刀子刃部有崩裂或缺口嚴重；刀子由于銹蝕或磨損而過鈍，以及刀承嚴重磨損致使其刀承接觸面產生較明顯的槽溝痕等。
對于臺秤的刀子與刀承有問題的調修，要及時修磨有問題的刀子與刀承，如果確實無法修復的，要更換同規(guī)格型號的刀子和刀承，確保臺秤的靈敏度合格。針對刀子與刀承之間的異物，要進行除銹打磨和必要的清潔，排除刀子與刀承之間的異物，使刀子與刀承接觸良好，以臺秤的靈敏度處于良好狀態(tài)。
5.臺秤的刀子與刀承接觸不良，如刀子與刀承之間的異物(粉塵、銹蝕、沙土或油膩物等)，均可造成臺秤計量杠桿在視準器內擺動不好，即經常擺動不到視準器的上下邊緣框就返回。這種靈敏度偏低的臺秤，時常還伴有偏感。
6.臺秤的計量杠桿不水平，即支點刀一頭高一頭低，致使計量杠桿歪斜，造成計量杠桿力點端在視準器內前后晃動，且靈敏度低。
此種情況應解決支點刀一頭高與一頭低的問題，修理安裝后的支點刀要與計量杠桿面保持垂直狀態(tài)，才能使臺秤的靈敏度合格。
7.臺秤的阻礙(蹭)故障，如秤的固定部件與活動部件相互靠擦，容易造成臺秤的靈敏度故障。其主要表現(xiàn)為兩個方面:一是計量杠桿的擺動時快時慢，而且欲行又止不平穩(wěn)；二是在同一秤量下的靈敏度高低不一致，懸殊較大。
此種情況應該系統(tǒng)檢查臺秤的固定部件與活動零件有可能靠擦的部位。特別要檢查刀子、刀承、擋刀板、減摩片等，還有基層杠桿上的零部件與它們相對應的固定零部件之間的部位，逐一檢查排除故障隱患，直至靈敏度合格為止。
8.臺秤的承重臺板各支腳沒有全部著實接觸或作用在相應的承重杠桿刀刃上，也很容易影響臺秤的靈敏度。
此種情況故障調修時要確定其故障部位，根據(jù)情況進行調修或更換合格的零部件，直至故障排除為止。
9.臺秤計量杠桿三刀連線吃線，造成臺秤靈敏度過高。調整方法為修磨刀口，使其不吃線，或者更換鈍一些的刀子，直至故障排除為止。這種情況常發(fā)生在大量換新刀的情況下。
10.重心過高也容易造成臺秤靈敏度過高。此種情況應努力降低或減小計量杠桿上零部件的重量，直至重心降到支點以下為止。
三、注意事項
1.刀子與刀承在使用中不允許有崩缺、劃痕、裂紋和銹蝕等外觀缺陷。一旦發(fā)生這些外觀故障時，應采用油石等進行研磨修理，這種方法可以解決刀子與刀承缺陷深度不超過0.2mm的傷痕。如果傷痕大于0.2mm時，就應當更換新的同規(guī)格型號的零部件。
2.研磨修理后的刀子與刀承，應當其原有幾何形狀和角度等，符合外觀的要求和原有的要求。
3.研磨修理后的刀子與刀承要符合檢定規(guī)程要求的硬度。檢測時，如果沒有硬度測試儀器，可以采用簡便的方法進行硬度測試，即選用硬度較高的什錦銼等，在靠近刀子的工作刃部或刀承工作面的附近銼試，若沒有產生劃痕為合格，否則硬度就不合格。
事實上，近期，從1到地方，環(huán)境檢測項目陸續(xù)啟動，大標頻現(xiàn)。環(huán)境檢測總站先后啟動環(huán)境檢測總站1環(huán)境空氣質量檢測網(wǎng)城市站運維檢查項目和1水環(huán)境質量檢測網(wǎng)水質自動檢測站運行維護項目。其中，剛剛結束招標的水環(huán)境質量檢測網(wǎng)水質自動檢測站運行維護項目預算達到1.46億元，覆蓋全國300個水質自動檢測站，共分為6個分包，中標期限為三年。 0終，中標總金額達到1.24億元，廈門隆力德環(huán)境技術開發(fā)有限公司、力合科技(湖南)股份有限公司、北京晟德瑞環(huán)境技術有限公司3家企業(yè)分享。
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