表1是各時(shí)期壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)的比較,從表中可了解APN壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)方面與以往壓濾機(jī)的不同之處。歸納起來,代壓濾機(jī)僅有壓濾過程,第二代壓濾機(jī)添加了擠壓過程,第三代壓濾機(jī)又添加了吹氣過程,并且循環(huán)時(shí)間明顯縮短;而第四代壓濾機(jī)除具備第三代壓濾機(jī)的特點(diǎn)外,在機(jī)械外形小和濾板少的情況下,以縮短循環(huán)時(shí)間為手段,提高了生產(chǎn)效率。所以APN型壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和配置上與以往壓濾機(jī)相比,都有了很大改變或根本的改變,它的出現(xiàn)標(biāo)志著壓濾機(jī)技術(shù)的重大突破,我們可將它稱之為新一代的壓濾機(jī)。濾機(jī)的發(fā)展趨向在煤炭行業(yè),壓濾機(jī)已成為煤泥水處理的設(shè)備,在國內(nèi)約6%的選煤廠采用此設(shè)備就是很好的說明。新型APN壓濾機(jī)的出現(xiàn)必將把壓濾機(jī)的發(fā)展、制造和使用推到一個(gè)新的水平,它將給設(shè)計(jì)部門提供合適的選擇,給現(xiàn)場的技術(shù)改造提供理想可靠的設(shè)備。大膽地設(shè)想,今后壓濾機(jī)將沿著以下4點(diǎn)繼續(xù)完善。將多種固液分離及脫水的方法集于一身,在可能的條件下增加過濾、擠壓、吹氣的壓力,用簡單可行的調(diào)節(jié)產(chǎn)品水分的辦法來滿足用戶的要求。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
使用稱重法等對容積比進(jìn)行測量時(shí)，通過測量容器裝滿液體(通常為水)前后的質(zhì)量來測量容積比，但由于液體中的氣泡和閥門死空間的影響，使得容積比的測量不夠準(zhǔn)確，對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的真空容器來說，由此引起的不確定度更大。使用靜態(tài)膨脹法對容積比進(jìn)行測量時(shí)，通常是在高壓力的條件下測量真空容器容積比。為了真空容器容積比的測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要考慮真空容器器壁放氣對測量結(jié)果的影響。在低壓力的條件下，測量真空容器容積比會受到器壁放氣的嚴(yán)重影響。

當(dāng)磨粉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場，一時(shí)還不能安裝使用時(shí)，應(yīng)妥善保管，避免日曬雨淋后機(jī)件生銹。金加工外露表面，需涂以防銹油脂，要建立定期保養(yǎng)制度。根據(jù)現(xiàn)場具體情況結(jié)合基礎(chǔ)圖，用高標(biāo)號水泥配置鋼筋澆好基礎(chǔ)，并埋好穿線管或做好電纜溝。水泥基礎(chǔ)有足夠時(shí)間的養(yǎng)固期。長方配置應(yīng)根據(jù)磨機(jī)總圖尺寸，留有足夠的高度和位置。磨粉機(jī)安裝場地應(yīng)配置下列供安裝.維修用的起重工具：3R應(yīng)有起重量為2t的起重工具；應(yīng)有起重量為23t的起重工具;應(yīng)有起重工具為5t的起重工具；磨粉機(jī)的主要部件如傳動(dòng)裝置.磨輥裝置.中心軸部分和分析機(jī)油池部分，從出廠到使用時(shí)間不超過六個(gè)月者，一般易清洗和檢查。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
球磨機(jī)的分類有：節(jié)能球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)、礦用球磨機(jī)、干式球磨機(jī)、濕式球磨機(jī)。球磨機(jī)因其工作的本身要求及強(qiáng)度情況，對其進(jìn)行日常維護(hù)是非常重要的，尤其是潤滑油的更換維護(hù)尤其重要。所有潤滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，清洗，更換新油，以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，不超過6℃。

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