我們維修保養(yǎng)所用的臥螺離心機軸承為SKF或者FAG的，設計的使用壽命不小于30年；臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓采用不銹鋼316離心澆鑄成的，材料密度更加均勻，平衡性更好。我們給模式嚴重的臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁進行了筋條重新鑲嵌，可以防止固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁滑動引起轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的磨損，同時也能避免泥環(huán)隨卸料螺旋旋轉(zhuǎn)并不排除機體外的現(xiàn)象發(fā)生。
當我們的離心機在啟動時振動過大，這種情況一般因為轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有剩余物料，我們可以先切斷電源再用收盤動轉(zhuǎn)鼓排出物料后點動2-3次，進行清水沖洗后在正常啟動可以了。如果臥螺離心機無常啟動的話，常見的原因是電氣故障，排查電氣故障問題可以解決。
污水處理廠中離心機在整個生產(chǎn)工藝中處于成品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，所以對臥螺離心機的品質(zhì)和技術的改進，直接影響到相關產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及人們生產(chǎn)、生活理念的改變，對臥螺離心機的技術和設備也提出了一些新的發(fā)展要求。例如在保護環(huán)境的呼聲越來越高的情況下，臥螺離心機中節(jié)能技術的應用與研究成為一個重要的方面。
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的分離機械，臥螺離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。
傳統(tǒng)國產(chǎn)臥螺離心機，，在構造上往往呈現(xiàn)圓錐形圓筒的形式，這種構造在對機械性能的提升上有很大的限制。同時，為了更好地做到物料的分離，一般要盡量做到分離出的沉渣在液面以上排出，這在實際的操作中不可避免地讓沉渣通過有斜度的錐段。但是沉渣在此處往往出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，結果反而降低了排渣率，甚至將清夜和沉渣一起排出。為了降低直筒段沉渣的含濕量，需要將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速提到一定的程度，結果增加了功率的消耗。
螺旋的主要用途是對分離的物料進行輸送，從而達到排渣和過濾固渣的目的。轉(zhuǎn)鼓的錐體以及錐角對物體的輸送也有很大的影響，例如，如果轉(zhuǎn)鼓的錐角越小，臥螺離心機的沉降面積也越小，從而對臥螺離心機的使用效率造成一定的影響。這兩大部分之間的轉(zhuǎn)速差，主要通過差速器進行調(diào)節(jié)。差速器具體是怎么調(diào)節(jié)的，我們下一次再說。
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