鄭州糧食科學(xué)研究院研制的玉米真空干燥設(shè)備有自動控制和模擬屏顯示功能;上海東富龍,北京速原等廠家生產(chǎn)的真空冷凍干燥機(jī)有凍干終點判斷,設(shè)計凍干曲線,查看運行狀況,存貯多條凍干曲線,打印生產(chǎn)信息等多種功能。國外的真空干燥設(shè)備功能更多一些,大多數(shù)都有機(jī)械手,在干燥過程中可以取樣化驗;有些旋轉(zhuǎn)類型的真空干燥設(shè)備具有粉碎和造粒功能;醫(yī)凍干設(shè)備也能造粒。對發(fā)展真空干燥設(shè)備的幾點看法1)創(chuàng)新是發(fā)展真空干燥設(shè)備的根本出路目前真空干燥設(shè)備發(fā)展較慢,有1個重要的原因是互相,在同一技術(shù)水平上徘徊,缺乏創(chuàng)新。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī),可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
配套的下游產(chǎn)品有:家用空調(diào)機(jī),多聯(lián)機(jī),模塊機(jī),小型水地源熱泵等。目前渦旋式制冷壓縮機(jī)有廠家單臺能做到2~3HP。優(yōu)點:沒有往復(fù)運動機(jī)構(gòu),所以結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少),可靠性高;力矩變化小,平衡性高,振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),整機(jī)振動??;在其適應(yīng)的制冷量范圍內(nèi)具有較高的效率和變頻調(diào)速技術(shù);渦旋式壓縮機(jī)無余隙容積,能保持高容積效率運行噪音低,穩(wěn)定性好、安全性高,相對來說不易液擊。
化工搪瓷設(shè)備的制造化工搪瓷生產(chǎn)作業(yè)程序化工搪瓷設(shè)備的基材特性大量用于制造搪玻璃制品的基體材料主要是低碳鋼、鑄鐵和不銹鋼,其中以低碳鋼及鑄鐵為普遍。前者作為搪玻璃的適用鋼,大量用來制作設(shè)備和容器:后者,由于能澆鑄成型復(fù)雜部件,且成本低廉,因此被廣泛用以制造泵、閥、小型設(shè)備及零配件?;幕瘜W(xué)成份機(jī)械性能CsiMnPS拉伸強(qiáng)度MPa伸長率%屈服點MPa沖擊韌性MPa鋼.14.37.65.35.4533312焊條.1.12.45.5.343188鑄鐵3-.352.-2.6.4-.6.1-.5.1(石墨碳2.5)附表1:化工搪瓷設(shè)備基材的技術(shù)指標(biāo)底胎的要求搪瓷設(shè)備的質(zhì)量,決定于鐵胎。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
盤根填料的形式和特點隨著生產(chǎn)工藝的不斷出現(xiàn),盤根填料的編制形式也逐漸多樣化,根據(jù)使用條件和環(huán)境的不同,不同的編制形式對密封的性能和受用壽命有著直接的影響。盤根編制填料主要采用的編制形式有:發(fā)辮編織、套層編織、穿心編制、夾心編制等。盤根的編制形式和特點如下:發(fā)辮編織發(fā)辮編織是用八個錠子在二軌道上運行編織,在四角和中間沒有絨芯,編織的產(chǎn)品斷面為方形,其特點是盤根松散,但對軸振動和偏心用一定的補(bǔ)償作用,只用于小斷面填料,但斷面尺寸大將會出現(xiàn)填料外表花紋粗糙,結(jié)構(gòu)松弛,致密性差的缺點套層編織套層編織是用2346等個錠子在二軌道上編織,根據(jù)盤根規(guī)格決定套層,一般編織1~4層,中間沒有絨芯,套層填料致密性好,密封性強(qiáng),但由于是套層,層間沒有纖維相連容易脫層,故多用于靜密封或低速設(shè)備。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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