MDP型礦用耐磨自平衡多級泵參數(shù)范圍及型號說明：
流量Q：3.7-1350m3/h
揚程H：73-1800m
型號：MD(P)85-67x7
MDP——礦用自平衡多級離心泵
85——泵的設計點流量85m3/h
67——泵的單級設計點揚程是67m
7——泵的級數(shù)
泵的安裝步驟
泵的安裝步驟一般包括把泵放在地基上找水平和聯(lián)接泵的管路等。
除了一般的安裝要求外，安裝本型泵還要注意以下兩點：a）電機聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器之間 3～5mm 間隙。b）電機與泵的軸心線在同一個平面內(nèi)成為直線，可用塞尺測量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度，在圓周各個方向上，大和小間隙的差數(shù)不得超過 0.05mm，兩端面中心線上下或左右的差數(shù)不超過 0.05mm。
泵安裝時需要的設備
泵安裝時需要下列常規(guī)的和的設備和工具：
a）有負載能力合適而安全的起重設備；
b）每個地腳螺栓處都備有一塊鋼的墊鐵或楔鐵，作找平底座用；
a）灌漿的材料是不收縮的灌漿料。為了灌漿需準備一個木盒，而且需配有漏斗。
d）為了安裝和拆卸填料，需要一套的工具，如帶鉤的夾具等。
泵的基礎
泵的基礎是具有足夠強度和尺寸的混凝土地基。混凝土水泥可以選用 400 號普通水泥，黃沙是不含泥土和其它雜質(zhì)的純凈粗沙，石子為堅實的卵石或碎石，水泥的混合比例為 1:2:5，即為 1 份水泥，2 份沙子，5 份石子，在灌水泥時，在靠近地面和高出地面的部分應放有木模框，二次灌漿的材料標號應比基礎材料高一倍，機組安裝就位后的現(xiàn)場澆灌，施工時澆搗密實均勻與原混凝土結(jié)合良好?；A的質(zhì)量約等于機組質(zhì)量的 3～5 倍，泵的地基應比泵的底座長出 50～70mm，且要留出地腳螺栓孔（為地腳螺栓 3～4 倍的鋼管直徑）。
打地基包括如下內(nèi)容：地基的地腳螺栓孔的定位，灌漿和留出外聯(lián)接管路位置，然后在其余空間灌漿。
地基的表面可以是粗糙的，以使灌漿效果好。
地基完全固化后再安裝設備。
搬放和找水平
在底座或設備下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調(diào)整墊，一般都放置在地腳螺栓處，如果底座或設備較長，在兩地腳螺栓的中間可放置一塊墊68鐵。
檢查底座或設備下面的地基，清洗灰塵，油和其它雜物。
起重吊鉤吊住底座或設備的吊耳或吊孔，把底座或設備吊在地基上方，慢慢地安放底座或設備，并對準每個地腳螺栓孔的位置。 用一個刀口平尺和機械水平儀放到安裝泵和電機底腳加工平面上或地基上，用調(diào)整楔鐵或調(diào)整墊的厚度來確定底座或設備在各個方位上的水平，推薦每 100mm 長度不平度小于 0.25mm，這時地腳螺栓的螺母擰到適當?shù)某潭龋ú荒苓^緊），楔鐵或調(diào)整墊片應緊固。
底座或設備找平，而且和地基配合較緊后再灌漿。
底座或設備的灌漿
混凝土基礎至少應固化 7 天后，才能灌漿。
為了除去灌漿部位低強度的，疏松的混凝土，在灌漿之前，應當用一把尖錘把水泥基礎材料的頂部刨掉約 10～25mm。
所有的潤滑脂、潤滑油、油漆、水泥面上的沫狀物和其它無用雜物都應當從需要灌漿的表面上除去。粗糙的混凝土表面應當用油壓縮空氣吹去灰塵和松散的顆粒。如果采用水泥砂漿，混凝土表面應當用水浸透，直到不再吸水為止，多余的水應該除去。
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