一般有機物，特別是有機溶劑，大都容易著火，它們的蒸汽或其他可燃性氣體、固體粉末等（如、一氧化碳、苯、油蒸氣、面粉）與空氣按一定比例混合后，當(dāng)有火花時（點火、電火花、撞擊火花）就會引起燃燒或猛烈。由于某些化學(xué)反應(yīng)放熱而引起燃燒，如金屬鈉，鉀等遇水燃燒甚至。有些物品易自燃（如白磷遇空氣就自行燃燒），由于保管和使用不善而引起燃燒。有些化學(xué)試劑相混在一起，在一定的條件下會引起燃燒和（如將紅磷與氯酸鉀混在一起，磷就會燃燒）。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。氟塑料離心泵的保管尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，清洗油脂并再填充新油脂。油、氣爐應(yīng)經(jīng)常擦除燃燒表面的油污和積灰，導(dǎo)熱油泵特別是立式的氣爐，頂部因溫度較高，嚴(yán)禁放置易燃物品。檢查工作1檢查導(dǎo)熱油使用情況及高位槽導(dǎo)熱油的溫度，嚴(yán)禁超過7℃，防止結(jié)焦及泄漏。燃煤加熱爐爐膛不應(yīng)出現(xiàn)冒火和吸風(fēng)現(xiàn)象。爐子的導(dǎo)熱齒輪油泵鋼結(jié)構(gòu)，砌體和爐門應(yīng)完好，保持爐膛的嚴(yán)密性。對爐本體和燃煤爐爐膛、爐排以及附屬設(shè)備進行巡導(dǎo)熱油泵回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應(yīng)的措施。檢查壓力表、溫度表和流量計等的數(shù)值是否導(dǎo)熱油泵處于正常值，判斷鍋爐的運行狀態(tài)。蒸汽疏水閥應(yīng)盡量安裝在用汽設(shè)備的下方和易于排水的地方。蒸汽疏水閥應(yīng)安裝在易于檢修的地方，并盡可能集中排列，以利于管理。各個蒸汽加熱設(shè)備應(yīng)單安裝蒸汽疏水閥。旁路管的安裝不得低于蒸汽疏水閥。安裝時，注意閥體上箭頭方向與管路介質(zhì)流動方向應(yīng)一致。蒸汽疏水閥進口和出口管路的介質(zhì)流動方向應(yīng)有4％的向下坡度，而且管路的公稱通經(jīng)不小于蒸汽疏水閥的公稱通經(jīng)。一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時，可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥。

客戶應(yīng)根據(jù)實際水質(zhì)需求來選用超純水機的檔次。以自來水為水源的超純水機都具有兩個(兩種水質(zhì))的出水口，一是純水，即三級水；二是水，即超純水（嚴(yán)格意義上講水的電阻大于1兆歐，而超純水的電阻大于18兆歐）。多數(shù)客戶對自己的水質(zhì)需求并不清楚，國家相關(guān)部門雖然有各種水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但是對具體的實驗項目或儀器分析用水沒有完整的量化指標(biāo)，往往在選購好超純水機之后才發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不達標(biāo)。根據(jù)經(jīng)驗，可以遵循以下幾個選購原則，相對應(yīng)即可。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
錘式破碎機簡介及用途：錘式破碎機適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，被破碎物料為煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等，其物料的抗壓強度不超過3兆帕，濕度不大于15%,目前，錘式破碎機作為人工制砂的理想產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用。錘式破碎機工作原理：錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進料口進入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。

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