鋼筋混凝土排水管外壓荷載試驗(yàn)方法有哪些？
混凝土管員與大家解說以析：
一、 GB/T11836-2009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了II級鋼筋混凝土排水管外壓荷載、儀器設(shè)備和量具、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告
二、外壓荷載
采用三點(diǎn)試驗(yàn)法，通過機(jī)械壓力的傳遞，試驗(yàn)管子的抗裂荷載和破壞荷載。
三、試件一個(gè)，為整根管或從管體上截取長度不小于1m的圓柱體；自然養(yǎng)護(hù)的管齡期不少于28天；蒸汽養(yǎng)護(hù)的管齡期不少于14天。
四、試驗(yàn)步驟
1、檢查設(shè)備狀況，設(shè)備無故障時(shí)方可試驗(yàn)；
2、將試件安置于外壓試驗(yàn)機(jī)的下支承梁上，使管的軸線與兩根硬質(zhì)木梁平行。然后將上支承梁安置于管上，使上、下支承梁與管的軸線平行；
3、開動外壓試驗(yàn)機(jī)油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷；
4、按裂縫荷載的加荷速度分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時(shí)，觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續(xù)加荷至裂縫寬芳達(dá)到0.2mm，讀取裂縫荷載值。
5、繼續(xù)按破壞，若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續(xù)分級加荷至破壞。
6、管體已經(jīng)破壞不能繼續(xù)能受荷載時(shí)的荷載值為破壞荷載。
鋼筋混凝土排水管接頭適用范圍：
（1）管適用于混凝土包封敷設(shè)。
（2）管適用于人行道和綠化帶等非機(jī)動車道直埋敷設(shè)，也適用于有重載車輛通過的機(jī)動車道混凝土包封敷設(shè)。
它廣泛用于電力系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)的電纜保護(hù)，也可作輸水管道等。
特性：
1、價(jià)格低廉，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便。
2、加工性能好，安裝允許有轉(zhuǎn)角。
3、載高，敷設(shè)系數(shù)PVC管材10個(gè)百分點(diǎn)。
4、化學(xué)性能穩(wěn)定、化、其強(qiáng)度隨時(shí)問延長而有所增加。
5、耐腐蝕、不磁化。
6、內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)為0.07。
鋼筋混凝土防腐排水管接頭是以海泡石礦物纖維、維尼綸和水泥為主要原料，加高倍數(shù)水充分?jǐn)嚢?、混合后，?jīng)制管機(jī)在加壓下連續(xù)卷制而成的非金屬管材

了解鋼筋混凝土排水管在使用時(shí)的問題
在我們平時(shí)的使用中對于多數(shù)的水泥管產(chǎn)品都有過一定的接觸，不管是什么類型的水泥管只要對我們的生活有幫助就是好的水泥管。為了大家在今后的使用中，更加合理準(zhǔn)確的使用水泥管，下面就和小編一起你來看看在使用水泥管中當(dāng)鋼筋混凝土排水管表面溫度過高時(shí)的處理方法吧!
水泥管是利用水泥跟鋼筋制成的一種預(yù)置管道，他可以作為城市的下水管道，以及一些廠礦里使用的上水管，生活中水泥管的運(yùn)用很遍及?？墒撬喙艿倪\(yùn)用其間的遇到的問題也是比較多的，在運(yùn)用的時(shí)候必定要注意很多的問題，而水泥管溫度過高的狀況也是常常發(fā)生的，呈現(xiàn)這樣的狀況對水泥管的運(yùn)用壽命是很有影響的。
凝結(jié)今后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，要是常常處在很高溫度的環(huán)境狀況下，水泥管的強(qiáng)度就會遭到損失，主要是因?yàn)樵诟邷氐沫h(huán)境條件之下，水泥管里邊的氫氧化鈣就會分化掉，除此之外，一些骨料在高溫的環(huán)境條件之下也可以分化或者是體積脹大。
關(guān)于長期處在十分高溫的地址，可以運(yùn)用耐火磚對通常的砂漿或者是混凝土進(jìn)行阻隔保護(hù)，碰到十分高的溫度狀況下，要運(yùn)用特別的耐熱混凝土進(jìn)行澆筑，除此之外還可以在混凝土里邊摻加必定數(shù)量的磨細(xì)耐熱資料，這也是水泥管溫度過高的解決方法。

混凝土排水管施工質(zhì)量問題分析與防治
管道基槽開挖要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，基礎(chǔ)混凝土澆筑的支撐要符合要求。水泥混凝土拌制應(yīng)用機(jī)械攪拌，材料級配正確，控制水灰比。在雨季澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)降低水灰比，嚴(yán)格控制拌合物坍落度，準(zhǔn)備好防雨措施。做好每道工序的質(zhì)檢，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)寬度、厚度的應(yīng)返工重做等。
排水管道鋪設(shè)的質(zhì)量優(yōu)劣不僅影響自身功能的發(fā)揮及使用年限，而且對道路完好、環(huán)保要求等都有直接的影響。
混凝土管施工人員，現(xiàn)就排水管道鋪設(shè)中的一些常見質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出防治措施。
一、管道基礎(chǔ)
(一)現(xiàn)象
1、管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂甚至斷裂。
2、邊線不順直，寬度、厚度、強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求。
3、安管前沒有清洗平基、澆筑管座前沒有鑿毛。
混凝土管
(二)原因分析
1、槽底土質(zhì)松軟，含水量高，地下水、泉眼、污水沖刷等。
2、混凝土強(qiáng)度不夠，基座強(qiáng)度不足，不符合設(shè)計(jì)要求，混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不夠。
3、管道基礎(chǔ)穿過地震斷裂帶及地基上為可液化土地段。
4、挖土操作不注意修邊，產(chǎn)生槽底寬度不足。采用機(jī)械挖土，極易造成折點(diǎn)或?qū)捳灰弧?br /> 5、測量放線人員工作出現(xiàn)差錯(cuò)。
(三)防治措施
1、管道基槽開挖要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，基礎(chǔ)混凝土澆筑的支撐要符合要求。
2、水泥混凝土拌制應(yīng)用機(jī)械攪拌，材料級配正確，控制水灰比。在雨季澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)降低水灰比，嚴(yán)格控制拌合物坍落度，準(zhǔn)備好防雨措施。做好每道工序的質(zhì)檢，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)寬度、厚度的應(yīng)返工重做。
3、如果遇土質(zhì)不良、地下水位高，采取人工降水措施或修復(fù)井點(diǎn)系統(tǒng)，待水位降到槽底以下時(shí)，再重新澆筑混凝土。
4、基礎(chǔ)混凝土局部起拱開裂時(shí)應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)，鑿毛接縫處洗凈后，補(bǔ)澆高一個(gè)強(qiáng)度等級的混凝土。
二、管道接口滲漏
(一)現(xiàn)象
當(dāng)排水管道交付使用后，出現(xiàn)管道接口滲漏，致使覆蓋土層流失，導(dǎo)致沉降、管道斷裂等現(xiàn)象。
(二)原因分析
1、在排設(shè)混凝土承接管時(shí)，承口坐漿不飽滿。使用砂漿的配合比不符合要求，強(qiáng)度不夠，但使用時(shí)間已超過45min。
2、管道接口未充分濕潤養(yǎng)護(hù)?；炷凉懿谋旧碣|(zhì)量差。
3、由于施工單位管理不嚴(yán)，監(jiān)理檢查不嚴(yán)，全部或個(gè)別漏掉備管不封堵。
(三)防治措施
1、對所有的管材嚴(yán)格檢驗(yàn)，特別是卸管后，要再檢查有無損傷、裂縫，管口有無缺陷，發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)予剔除。
2、凡采用剛性接口的，應(yīng)用清水將管口洗凈，并保持濕潤。有毛口的要鑿凈，所用砂漿或細(xì)石混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
3、發(fā)現(xiàn)裂縫、起殼、脫落等情況，應(yīng)鑿處后重新按程序施工。
4、質(zhì)量檢查人員和竣工驗(yàn)收人員應(yīng)注意檢查，彌補(bǔ)漏洞。

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