廢舊鋰電池正負極片處理設備可以提高鋰電池正負極材料中材料和貴金屬的回收率及其分選性能，可以減少原材料的消耗，同樣可以帶來良好的經濟效益，又能保護環(huán)境！
鋰電池正負極片處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢電池處理領域，包括該系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機。處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成。
鋰離子電池內的電芯一般包括相互疊加卷繞的正極片、 隔離膜和負極片 ，隔離膜 間隔于相鄰的正、負極片之間以將兩種極片絕緣 ，同時用于保持電解液。 電芯及電解液都是 放入電池殼內或包裝膜內 ，用來鋰離子電池在密閉的環(huán)境下可以正常工作。
正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成，廢棄鋰電池可通過環(huán)保工藝將鋁和鎳鈷鋰粉末進行分選回收；負極結構與正極類似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成，分選后可得到銅和碳粉，正負極片回收處理的價值如何。通過鋰電池正負極片回收處理設備用于破碎各種鋰電池正負極原料，三元鋰電池，動力鋰離子電池，鋼殼鋰電池，軟包鋰電池中的鋰電池內芯料。機械式破碎加工,振篩氣流的處理的方式將銅鋁與隔膜，正負極活性材料分離,實現(xiàn)銅鋁的再生利用設備線。
對于鋰離子電池來說，通常使用的正極集流體是鋁箔，負極集流體是銅箔。為了集流體在電池內部穩(wěn)定性，二者純度都要求在98%以上。隨著鋰電技術的不斷發(fā)展，無論是用于數(shù)碼產品的鋰電池還是電動汽車的電池，我們都希望電池的能量密度盡量高，電池的重量越來越輕，而在集流體這塊主要就是降低集流體的厚度和重量，從直觀上來減少電池的體積和重量。
報廢的鋰電池中含有大量的銅、鋁等金屬材料，但是正極片和負極片材料的區(qū)別在于：正極片材料為鈷酸鋰粉，負極片材料為石墨粉。報廢鋰電池正負極片回收處理設備采用全自動拆解破碎再生利用回收技術從報廢鋰電池中取出鋰電池正極片，通過機械物理方法，將磷酸鐵鋰電池正極片的磷酸鐵鋰材料從鋁箔上分離下來，分別得到磷酸鐵鋰回收料和完整的鋁箔；是將磷酸鐵鋰電池正極片展開，集中進行預熱處理，通過預熱升溫使殘留的電解液揮發(fā)；在完成預熱后進行機械分離。
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