研究汽蝕發(fā)生的條件，應從泵本身和吸入裝置雙方來考慮，泵汽蝕的基本關系式為NPSHcNPSHr[NPSH]NPSHaNPSHa=NPSHr(NPSHc)泵開始汽蝕NPSHaNPSHaNPSHr(NPSHc)泵無汽蝕式中NPSHa裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc臨界汽蝕余量，是指對應泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
主要用途和使用范圍該試驗機采用臺灣交流伺服電動機和交流伺服調速系統(tǒng)作為動力源；采用的芯片集成技術，設計的數(shù)據(jù)采集放大和控制系統(tǒng)，試驗力、變形的放大、A/D轉換過程實現(xiàn)了控制和顯示的全數(shù)字化調整。設計的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調整。該設備適用于金屬、管材、型材、航天、銅絲、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質量監(jiān)督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。
安裝安裝時，請按以下步驟作業(yè)：1.將袋式過濾器安置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。將不銹鋼內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾器中，使內(nèi)網(wǎng)領口與袋式過濾器口吻合。放置過濾袋，使過濾袋環(huán)口和不銹鋼內(nèi)網(wǎng)領口吻合。注意：如果使用的是線縫過濾袋，請將過濾袋的線縫邊折疊后放入，可以提高線縫過濾袋的過濾效果。將O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或變形，多袋式過濾機扣上濾袋壓環(huán)。一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋式過濾機轉動手輪），將上蓋對準袋式過濾器口，緩緩放下，自然平壓于O型密封圈及濾袋環(huán)口上。上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊)。關閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。請檢查各連接管道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。打開輸出閥門。打開熱源進入閥，緩慢升溫，使過濾機溫度升到溫度。.慢慢地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿過濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
為了經(jīng)常保持設備有效地運行，重視維護檢修工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，就不會發(fā)展成為嚴重的問題，既可避免出現(xiàn)大故障，又可節(jié)省修理費用。所以，及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的，操作者好每天巡回檢查一次設備，根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件、制造廠產(chǎn)品說明書以及維修單位和操作者經(jīng)驗等，確定每臺設備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護檢修，而不是出了問題再去檢修。為了便于維修作業(yè)，設置必要的梯子、通道以及照明設備等。
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