根據(jù)使用性能要求選擇
承受載荷情況:對于承受靜載荷的鑄鐵件,可選用一般的鑄鐵焊條,如 EZC(Z248)、EZFe-2(Z100)等,能滿足強度要求。對于承受動載荷或沖擊載荷的鑄鐵件,應選用強度高、韌性好的鎳基鑄鐵焊條,如 EZNiFe-1(Z408),以焊件在使用過程中的可靠性。
耐蝕性要求:在有耐蝕性要求的場合,如在潮濕環(huán)境或接觸腐蝕性介質的鑄鐵件,應選用具有一定耐蝕性的焊條。鎳基鑄鐵焊條中的鎳能提高焊縫的耐蝕性,如 EZNiCu-1(Z508)在一些耐蝕性要求不高的場合可滿足使用要求。對于耐蝕性要求較高的情況,可考慮在焊后對焊縫進行防腐處理。
焊接工藝要點
焊前準備:要對焊件進行清理,去除油污、鐵銹、砂粒等雜質。對于較大的缺陷,需要開坡口,以焊縫的根部能夠焊透。同時,根據(jù)焊件的大小和結構特點,確定是否需要進行預熱。一般來說,對于厚大的鑄鐵件或剛性較大的部位,需要進行預熱,預熱溫度通常在 200 - 400℃之間。
焊接過程:焊接時應采用小電流、短電弧、窄焊縫的操作方法,以減少焊接熱輸入,降低焊件的受熱程度,防止產(chǎn)生過大的熱應力。同時,要注意控制焊接速度,避免焊縫冷卻過快,產(chǎn)生白口組織或裂紋。多層焊時,要注意層間溫度的控制,一般應保持在預熱溫度范圍內(nèi)。
焊后處理:焊后應及時對焊件進行保溫緩冷,可采用石棉布或保溫棉覆蓋焊件,使其緩慢冷卻,以減少內(nèi)應力。對于需要加工的焊件,焊后可進行消除應力退火處理,以提高焊件的加工性能。
鑄鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊條。以下是關于鑄鐵焊條的一些常見信息:
分類及特點
鎳基鑄鐵焊條:具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳能降低焊縫的硬度,提高焊縫的韌性,使焊縫在冷卻過程中不易產(chǎn)生裂紋。例如,EZNi-1(Z308)焊條,其焊縫金屬主要成分為鎳,常用于重要的灰鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接,如發(fā)動機缸體、機床導軌等的焊補。
鑄鐵芯鑄鐵焊條:這類焊條的藥皮一般采用低氫型,焊縫金屬與被焊的鑄鐵成分相近,具有較好的抗裂性和加工性能。例如,EZC(Z248)焊條,適用于灰鑄鐵的焊接,特別是厚大鑄件的焊接,可用于修復鑄鐵件的各種缺陷,如氣孔、砂眼、裂紋等。
鋼芯鑄鐵焊條:其藥皮中含有大量的石墨化元素,可使焊縫在冷卻過程中石墨化,減少白口組織的產(chǎn)生。例如,EZFe-2(Z100)焊條,由于其焊縫金屬為碳鋼,強度較高,但抗裂性較差,一般用于不太重要的鑄鐵件的焊接或非加工面的焊補。
堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條
1元
產(chǎn)品名:耐磨堆焊焊條
昆山京雷GEN-CF1鎳基ENiCrFe-1鎳基焊條電焊條
1元
產(chǎn)品名:鎳基焊條
模具鋼修補焊條Cr12Mov氬弧焊絲1.01.62.02.53.0電焊絲
1元
產(chǎn)品名:模具鋼修補,氬弧焊絲
日本日亞牌NSR-308A(A102)不銹鋼電2.0/2.6/3.2/4.0日亞焊條
1元
產(chǎn)品名:不銹鋼電焊條
氬弧JQ.TG直條ER-6實心1.6/2.0/2.4/2.5/3.2焊絲J50電焊條
1元
產(chǎn)品名:碳鋼氬弧焊絲
1Cr11Ni2WMoV不銹鋼焊絲
面議
產(chǎn)品名:不銹鋼焊絲
龍洋焊材TIG-304/308H/347H/ER316L不銹鋼氬弧焊絲電焊條
1元
產(chǎn)品名:不銹鋼氬弧焊絲
TENACITO100高蒂森E12018-G度鋼焊條電焊條
1元
產(chǎn)品名:度鋼焊條