鋁材焊接技巧
1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊,如果你無法使用這種焊的話,盡量使用短的焊以便保持焊的筆直;只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推手法。
2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號的導(dǎo)電頭。
3、焊鋁時常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的工作,使用的不銹鋼刷來氧化層。
5、焊接結(jié)束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法是在焊后將焊在熔池中停留數(shù)秒。
使用及存放說明:
1、產(chǎn)品拆封后,在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接施焊,不需要任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年
以上,拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個月;
2、產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放;
3、產(chǎn)品在運輸中應(yīng)避免摔撞和受潮,以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量;
自保護藥芯焊絲:通過焊絲藥芯中的造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產(chǎn)生的氣、渣對熔滴和熔池進行保護。
自保護藥芯焊絲電弧焊方法具有以下優(yōu)點:
1、不需外加保護氣源,焊結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,便于操作;
2、抗風(fēng)抗氣孔性能良好,在焊接中由該焊絲自身冶金反應(yīng)造氣形成保護氣氛,可在風(fēng)力下施焊,只要風(fēng)速不超過8m/s,可不采取任何防護措施,特別適用于野外施工作業(yè);
3、電弧穿透力要大,熔滴要呈噴射狀過渡,飛濺小;
4、具有優(yōu)良的全位置立向下焊操作工藝性能,操作工藝性能好;
5、脫渣性能良好;
6、熔敷金屬能在低溫和大風(fēng)等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。
氣保護藥芯焊絲
1、在一定的焊接參數(shù)下,可進行全位置焊接。
2、熔敷,調(diào)整合金成分方便。
3、藥芯能改變?nèi)鄣芜^渡的特點,從而可減少飛濺和改善焊縫成型。
4、由于是CO2氣體和熔渣聯(lián)合保護,因而可有效地防止氣孔。
5、飛濺很少。
特點:具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的優(yōu)點,焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用,堆焊層金屬為高鉻鉬合金,具有比WID551更高的硬度和耐磨性能,堆焊式會出現(xiàn)細裂紋,式釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊下工況下條件下的正常使用。
耐磨焊絲用途:用于堆焊在輕擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工作。
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