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關(guān)鍵詞	肅高強(qiáng)無收縮灌漿料,高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家,高強(qiáng)無收縮灌漿料電話,高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家
所在地	甘肅蘭州市西固區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

高強(qiáng)無收縮灌漿料開裂原因分析:
1、灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo)，不能補(bǔ)償收縮開裂；
2、配制灌漿料時采用人工攪拌，加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量，引起開裂；
3、施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何，是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行；
4、混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位？有無拉毛，浸水潤濕處理；
5、施工后嚴(yán)禁振搗，否則會引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強(qiáng)度低等；
6、灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護(hù)是否到位；
7、灌漿料施工過程中，周圍有無大型設(shè)備運行，引起震動。

高強(qiáng)無收縮灌漿料：灌漿料早期強(qiáng)度不夠，24h不能拆模
1、灌漿料終凝時間太長，24h強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；
處理：調(diào)整灌漿料配比，是凝結(jié)時間滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，24h強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上；已經(jīng)澆注的工程，檢測其3d強(qiáng)度，如3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，可做合格處理，如達(dá)不到設(shè)計要求，重新澆注；
2、用水量太大，引起嚴(yán)重分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時間延長；
處理：重新澆注；
3、采用振搗施工，導(dǎo)致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時間延長；
處理：重新澆注；
4、施工環(huán)境長期潮濕，封閉，水分無法蒸發(fā)，延長凝結(jié)時間;
處理：適當(dāng)延長拆模時間，澆筑時根據(jù)工程要求，適當(dāng)降低水灰比；
5、冬期施工，沒有遵循冬期施工方法進(jìn)行，影響凝結(jié)時間；
處理：嚴(yán)格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護(hù)；

高強(qiáng)無收縮灌漿料穩(wěn)定性的影響因素
1、添加劑:減水劑是灌漿材料不可缺少的，但添加劑對高強(qiáng)無收縮灌漿料的穩(wěn)定性有負(fù)面影響。因此，應(yīng)在滿足外加劑和水泥要求的基礎(chǔ)上選用減水劑；
2、骨料:骨料在高強(qiáng)無收縮灌漿料中起骨架作用，對制品具有較好的體積穩(wěn)定性；
3、膠凝材料：我們在選擇高強(qiáng)無收縮灌漿料的時候需要考慮到水化熱的影響因素，對于水和水泥顆粒越好，速度也就越快，能夠有效的利用水泥的膠凝性能，但是如果我們使用太細(xì)的水泥灌漿料，不但增加了用水量同時對于適應(yīng)性和摻和料也是不好的；
4、纖維：添加纖維產(chǎn)品是一種有效的提高體積的穩(wěn)定性和防止開裂的。

高層建筑物施工對主體承重結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求非常高，普通的混凝土遠(yuǎn)達(dá)不到其要求，這時候就要用到高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行加固。許多人對高強(qiáng)無收縮灌漿料怎么樣進(jìn)行灌漿并不十分了解，今天我們灌漿料廠家就詳細(xì)和大家介紹下高強(qiáng)無收縮灌漿料正確的灌漿方法。

一、高強(qiáng)無收縮灌漿料的攪拌
高強(qiáng)無收縮灌漿料攪拌是灌漿料使用中非常重要的一環(huán)節(jié)，高強(qiáng)無收縮灌漿料攪拌時要先往攪拌機(jī)器中加入預(yù)先稱量好的拌合水，開啟攪拌機(jī)的同時緩慢加入灌漿料，加入完畢后緩慢攪拌90秒，接著快速攪拌60秒，再靜置30秒之后，重新攪拌60秒。攪拌要充分，是灌漿料分散均勻，漿體狀態(tài)良好。
二、高強(qiáng)無收縮灌漿料澆筑
對于厚度比較大的地方，高強(qiáng)無收縮灌漿料應(yīng)采取分層澆筑，在澆筑完層后，應(yīng)確保下層加固灌漿料未到達(dá)初凝前進(jìn)行第2次澆筑。
灌漿料澆筑應(yīng)從一端開始到另一端澆筑溢出結(jié)束，澆筑速度不要過快，避免卷進(jìn)較多空氣，影響加固灌漿料外觀質(zhì)量。在澆筑后期應(yīng)適當(dāng)加高加固灌漿料的澆筑高度以削減沉降。
高強(qiáng)無收縮灌漿料應(yīng)在其高作業(yè)功能狀況消失前完結(jié)泵送和澆筑，不得延誤時刻過長，每車自密實飾面清水加固灌漿料從出產(chǎn)開端到澆筑完結(jié)宜在30min內(nèi)完結(jié)，而且堅持泵送的聯(lián)絡(luò)性，不易中途間斷太長時間。
通常灌漿料利用“自重法”就可以施工，對于難于澆筑的墩，我們可以采用“導(dǎo)管向下灌注”的方法也稱作“高位漏斗法”進(jìn)行澆筑。
三、高強(qiáng)無收縮灌漿料的養(yǎng)護(hù)
1、灌漿料澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時加以掩蓋避免水分流失，并在終凝后立即灑水養(yǎng)維護(hù)，澆水疏水型灌漿料價格養(yǎng)護(hù)時刻不得少于7d，以避免加固灌漿料呈現(xiàn)干縮裂縫。
2、模版應(yīng)在高強(qiáng)無收縮灌漿料到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后方可撤除。撤除模版后可在高強(qiáng)cgm灌漿料外表涂刷維護(hù)劑進(jìn)行維護(hù)，也可于澆筑前在高強(qiáng)cgm灌漿料模版外表涂灌漿料養(yǎng)護(hù)劑。

適用范圍：
產(chǎn)品型號適用范圍低施工溫度(℃)標(biāo)準(zhǔn)型地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 -15加固型
建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和的補(bǔ)強(qiáng)加固 -15超早強(qiáng) 施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，二次灌漿搶工期工程 -10超流態(tài)
預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 -5強(qiáng) 用于重荷載或要求高震動荷載要求 -15防凍型
寒冷地區(qū)冬期施工灌漿料,負(fù)溫下強(qiáng)度增長快
無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋 -20耐熱型高溫環(huán)境下灌漿料,高溫積穩(wěn)定,熱震性好
設(shè)備長期處于高溫溫度500℃環(huán)境
5高強(qiáng)灌漿料高強(qiáng)無收縮灌漿料單位用量：約2200kg/m㎡注:以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗室控制條件下測得。
施工工藝：清掃基礎(chǔ)面：設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
攪拌：按規(guī)定的量稱取粉料和水，將粉料投入機(jī)內(nèi)，開動攪拌機(jī)后加入水（若用桶攪拌時，先將水加入桶內(nèi)，開動攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4min，凈置1-2min再攪拌1min后即可使用。　　灌注：基礎(chǔ)表面及設(shè)備基礎(chǔ)底面清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時將基礎(chǔ)表面用水充分潤濕，不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側(cè)連續(xù)灌入和充填，直至另一側(cè)溢出為止，必要時采用竹板條等導(dǎo)流?！　○B(yǎng)護(hù)：灌注施工完成后，24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強(qiáng)日照，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度宜在（15-30）℃，養(yǎng)護(hù)期
7 ~ 14天。
包裝與儲存：
1、40kg/袋，可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。2、宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風(fēng)處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。

無收縮灌漿料介紹
CGM無收縮灌漿料系列產(chǎn)品（以下簡稱CGM灌漿料）是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぃ啽?、快捷?br /> 1、施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
2、CGM無收縮灌漿料的拌合
（1）CGM無收縮灌漿料拌合時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿。

（2）CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
（3）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以 40 分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完。
（4）冬期施工時，應(yīng)采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。
（5）現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在 CGM無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
3、地腳螺栓錨固
（1）地腳螺栓成孔時，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
（2）成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
（3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗，必要時可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
（4）灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽施工。
4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
（1）設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1 小時，清除積水。
（2）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。
（3）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應(yīng)超過 5m，大型設(shè)備灌漿采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。
（4）應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
（5）灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
（6）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
（7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3~6 小時用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報告有不良影響）。

超早強(qiáng)灌漿料廠家具有以下特點：1、早強(qiáng)高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。2、抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。3、綠色環(huán)保：不含有苯系物，鹵代烴、、重金屬等成分，無味、不燃不爆可按一般貨物運輸。4、微膨脹性：以設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮。5、耐久性：經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)試驗，強(qiáng)度無明顯變化。6、抗油滲：在機(jī)油中浸泡數(shù)天后其強(qiáng)度比浸油前有所提高。7、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，、無味、、不燃不爆，可按一般貨物運輸。8、可冬季施工　　　　　　　　　　　　　　　　　四、無收縮灌漿料用途1、用于錨固地腳螺栓、設(shè)備安裝坐漿材料;2、栽埋鋼筋設(shè)備底座二次灌漿;3、梁柱接頭澆注;4、管道承接口填充;5、工程修補(bǔ)及搶修;6、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造;7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補(bǔ)強(qiáng)工程、地基加固工程、存在活性骨料或?qū)A-骨料反應(yīng)有抑制作用要求的工程等。
1早強(qiáng)高強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
2自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
3微膨脹澆注體長期使用無收縮，設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。
4抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
5耐久性　200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化。
6耐侯性好　-40℃～600℃長期安全使用
7低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

用途
1、設(shè)備安裝的二次灌漿
2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝
3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固、柱基灌漿、巖基灌漿
5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)
6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
7、混凝土梁、板、柱、墻體、基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)

產(chǎn)品特點
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》。
5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
6. 耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
包裝儲運
1. 灌漿料為40kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2. 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。