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武義縣ABS塑料件注塑加工價(jià)格

更新時(shí)間1:2025-10-03 信息編號(hào):da38h5qa89c8b1 舉報(bào)維權(quán)
武義縣ABS塑料件注塑加工價(jià)格
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供應(yīng)商 嘉興晗晴電子有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 8000.00
關(guān)鍵詞 文ABS塑料件注塑,嵊ABS塑料件注塑,區(qū)ABS塑料件注塑,安ABS塑料件注塑
所在地 浙江嘉興秀洲區(qū)油車港鎮(zhèn)樂源路77號(hào)一樓
袁杰
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4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

2、辦公室機(jī)器 由于ABS有高的光澤和易成型性,辦公室設(shè)備機(jī)器需要有漂亮的外觀,有良好的手感,如電話機(jī)外殼、存儲(chǔ)器外殼以及計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)中都大量使用了ABS制作的零件。

3、家用電器 由于ABS有高的光澤和易成型性,所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場,如家用傳真機(jī)、音響、VCD中也大量選用ABS為原料,吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件,廚房用具也大量使用了ABS制作的零件。 塑料ABS的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅(jiān)韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。三種組分的比例不同,其性能也隨之變化。

塑料ABS在汽車內(nèi)飾的要求條件:汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。亞太國際ABS汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求,材料具備以下條件: 良好的流動(dòng)性 的抗沖擊性 易加工成型 易著色、噴涂 低氣味 良好的耐腐蝕性 亞光效果

涂裝工藝 如今塑料制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性,傳熱導(dǎo)電性差,易壓制成形狀復(fù)雜的器件。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均,往往需要對(duì)塑料表面進(jìn)行涂裝。涂裝既可改善外觀,又可以延長塑料的使用壽命。

除油 ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油。工藝配方如表2所列。 項(xiàng) 目工藝參數(shù)氫氧化鈉(S/L)50~70磷酸鈉(S/L)20~30碳酸鈉(S/L)10~20表面活性劑(S/L)5~10溫度/℃50~60處理時(shí)間/min10~15化學(xué)油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液,并用純水后清洗干凈,晾干或烘干。

除電和除塵 塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

ABS塑料涂料涂裝工藝 (1 )塑料涂裝工藝流程 退火或整面處理 汽油洗 化學(xué)除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃,30min)。 (2 )噴涂施工條件 噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對(duì)濕度不大于80%。濕度過大時(shí),在漆內(nèi)添加CHA-13或F-1防潮劑,防止涂層發(fā)白。 (3) 施工工藝參數(shù) 噴涂施工時(shí)用稀釋劑調(diào)整施工黏度為11-13s,并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過濾。采用小口徑噴槍,噴涂壓縮空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。 (4) 涂料干燥 塑料ABS涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。 通過對(duì)ABS塑料的表面處理和涂料涂裝,可有效地提高ABS塑料的綜合性能。

世界ABS五個(gè)大的生產(chǎn)廠家依次是:中國臺(tái)灣的奇美公司,總產(chǎn)能為125萬噸/年,其中臺(tái)南裝置為100萬噸/年、鎮(zhèn)江裝置為25萬噸/年;拜耳公司總產(chǎn)能為93萬噸/年;LG化學(xué)總產(chǎn)能為70萬噸/年;通用電氣GE塑料總產(chǎn)能為65萬噸/年;BASF總產(chǎn)能為56萬噸/年,五大企業(yè)占世界總產(chǎn)能的55.6%。五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球ABS產(chǎn)能的一半以上。因中國內(nèi)地ABS供應(yīng)仍存在較大缺口,所以幾大企業(yè)有相當(dāng)一部分產(chǎn)品出口到中國,同時(shí)奇美和LG已相繼在中國內(nèi)地設(shè)廠,并有繼續(xù)擴(kuò)能的意向

世界主要地區(qū)ABS產(chǎn)能分布 美國拜耳、GE塑料和DOWN CHEM是美國的三大ABS樹脂生產(chǎn)廠,約占美國ABS總產(chǎn)能的97%。其中GE塑料占50.4%,主要面向管材和小型部件市場;拜耳占24.9%,主要面向大宗產(chǎn)品的市場;DOWN CHEM占21.7%,主要面向電子電器市場;3個(gè)企業(yè)在汽車市場都占有顯著的份額。 韓國韓國4個(gè)ABS主要生產(chǎn)企業(yè),分別為LG化學(xué)、BASF、CHIEL工業(yè)和錦湖化學(xué),約60%出口到中國內(nèi)地和香港地區(qū)。其中大的是LG化學(xué),2002年其在中國寧波的裝置產(chǎn)能翻了一倍,達(dá)到30萬噸/年,2003年底還將其位于韓國麗川的ABS裝置產(chǎn)能提高10萬噸/年,使該裝置總產(chǎn)能達(dá)到50萬噸/年。通過在韓國和中國的ABS裝置擴(kuò)建,LG化學(xué)公司ABS生產(chǎn)能力已提高至80萬噸/年,穩(wěn)居世界第三大ABS生產(chǎn)商。 日本日本有9家ABS生產(chǎn)企業(yè),共11套裝置,總生產(chǎn)能力為77.3萬噸/年。由JSR公司與三菱化學(xué)合并組成的TECHNOPOLYMER公司,擁有29.5萬噸/年的ABS產(chǎn)能,成為全球第6大ABS生產(chǎn)企業(yè);住友和三井化學(xué)建立的日本A & L公司,擁有10萬噸/年的ABS產(chǎn)能。 西歐經(jīng)過1995年的重整,西歐ABS市場已進(jìn)入成熟期,只有6家生產(chǎn)廠共12套裝置。2003年,西歐ABS總產(chǎn)能為96萬噸/年,生產(chǎn)廠家主要有Bayer(比利時(shí))公司(9.0萬噸/年)、GE Plastics(法國)公司(7.0萬噸/年)、BASF(德國)公司(14.5萬噸/年)、Bayer(德國)公司(18.5萬噸/年)、Enichem(意大利)公司(7.5萬噸/年)、BASF(荷蘭)公司(5.5萬噸/年)、Dow Benelux(荷蘭)公司(12.0萬噸/年)、General Electric Plastics(荷蘭)公司(7.0萬噸/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0萬噸/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0萬噸/年)以及GeneralElectric Plastics(英國)公司(7.0萬噸/年)等。其中比利時(shí)占37%、法國占8%、德國占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英國占8%。

所屬分類:五金模具/注塑模具

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