供應(yīng)商 | 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 陜西鈷基焊絲,鈷基焊絲,鈷基焊絲,鈷基焊絲 |
所在地 | 山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79 |
13年
藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn):
1、對(duì)各種鋼材的焊接,適應(yīng)性強(qiáng)調(diào)整焊劑的成分和比例為方便和容易,可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。
2、工藝性能好,燭縫成形美觀采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過(guò)渡均勻。
3、熔敷速度快,生產(chǎn)在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4、可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。
焊劑成份所扮演的功能:
(1)除氧劑與除氮?jiǎng)?br />
由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化,焊劑中添加錳與硅等除氧劑,至于自保護(hù)藥芯焊絲,焊劑中另需添加AL為除氮?jiǎng)?。以上添加除氧劑及除氮?jiǎng)┠康木谟趦艋厶罱饘佟?br />
(2)焊渣形成劑
鈣、鉀、鈉或硅等均為焊渣形成劑,添加在焊劑中可以有效保護(hù)熔池不受大氣污染,焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢(shì)焊接時(shí)的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率,此功能對(duì)低合金鋼的焊接尤其重要。
(3)電弧穩(wěn)定劑
鈉及鉀可以使電弧保持柔暢而且降低飛濺。
(4)合金元素
鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金屬的強(qiáng)度、延性、硬度及韌性等。
(5)氣體形成劑
氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。
鋁材焊接技巧
1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊,如果你無(wú)法使用這種焊的話,盡量使用短的焊以便保持焊的筆直;只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推手法。
2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問(wèn)題,可以試一試尺寸比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電頭。
3、焊鋁時(shí)常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。
4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的工作,使用的不銹鋼刷來(lái)氧化層。
5、焊接結(jié)束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)辦法是在焊后將焊在熔池中停留數(shù)秒。
使用及存放說(shuō)明:
1、產(chǎn)品拆封后,在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接施焊,不需要任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年
以上,拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個(gè)月;
2、產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放;
3、產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)避免摔撞和受潮,以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量;
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體,耐磨層厚度均勻、表面平整,整板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內(nèi),該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過(guò)程對(duì)基體產(chǎn)生余應(yīng)力和變形,進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度,不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據(jù)不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物,可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。
藥芯焊絲氣體保護(hù)焊的基本工作原理與普通熔化氣體保護(hù)焊一樣,是以可熔化的藥芯焊絲作為一個(gè)電(通常接正,即直流反接),母材作為另一。通常采用純COZ或COz-I-Ar氣體作為保護(hù)氣體。與普通熔化氣體保護(hù)焊的主要區(qū)別在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí),在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用,同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池,對(duì)熔化金屬形成了又一層的保護(hù)。
藥芯焊絲電弧焊既可用于半自動(dòng)焊,又可用于自動(dòng)焊,但通常用于半自動(dòng)焊。采用不同的焊絲和保護(hù)氣體相配合可以進(jìn)行平焊、仰焊和全位置焊。與普通熔化氣體保護(hù)焊相比,可采用較短的焊絲伸出長(zhǎng)度和較大的焊接電流。
在焊接材料當(dāng)中,算是根據(jù)科學(xué)技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的,不銹鋼藥芯焊絲的工藝性能,在焊接當(dāng)中的焊接質(zhì)量和對(duì)各種金屬材料適應(yīng)性等方面于實(shí)心焊絲,所以說(shuō)不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲在焊接行業(yè)中運(yùn)用的是為廣泛的,所以發(fā)展迅速?gòu)亩俸覆姆矫媛娜〈藢?shí)心焊絲的很多優(yōu)勢(shì)。
先不銹鋼藥芯焊絲匯集了不銹鋼藥芯焊絲實(shí)心焊絲和電焊條各自的優(yōu)點(diǎn)和避免了各自的缺點(diǎn)而發(fā)展的起來(lái)的,同時(shí)也是伴隨著時(shí)代的發(fā)展,伴隨著科學(xué)技術(shù)而不斷發(fā)展起來(lái)的,因此選用不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲的原則與前面對(duì)兩種焊接材料所說(shuō)的選用原則是不相同的,如果對(duì)承載結(jié)構(gòu)應(yīng)按等強(qiáng)度的原則選用從而焊接接頭強(qiáng)度與母材相一致的情況之下,對(duì)于大型剛性結(jié)構(gòu)安等韌性原則選用以防止可能產(chǎn)生底應(yīng)力的脆性破壞,某些剛強(qiáng)度合金鋼宜按底強(qiáng)匹配原則選用,從而改善焊接工藝性能,對(duì)要求焊縫金屬與母材同質(zhì)的時(shí)候,則助于熔敷金屬化學(xué)成分于母材基本相近,重要的焊接結(jié)構(gòu),應(yīng)選用抗裂性和韌性好的堿性藥芯焊絲等。
此外,在選用藥芯焊絲的時(shí)候,要其注意保護(hù)方式,通常自保護(hù)焊絲在焊接過(guò)程當(dāng)中焊縫金屬受大氣污染是較大的,其焊接質(zhì)量比外加其他保護(hù)焊要低一些,而外加氣體保護(hù)焊中的混合氣體因?yàn)楦纳屏斯に囆阅?,其焊接質(zhì)量又比只用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)的好一些,所以重要焊接結(jié)構(gòu),需要得到混合氣體的保護(hù)。
不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲在我國(guó)不斷發(fā)展,同時(shí)在伴隨科技在不斷創(chuàng)新當(dāng)中,對(duì)于要信焊絲使用,先要注意在工藝上不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲實(shí)心焊絲的異同,以及藥芯焊絲中外加氣體保護(hù)焊和自保護(hù)焊的區(qū)別,其次需要注意要信焊絲自身的藥芯類型和焊接的時(shí)候的一些特點(diǎn)。
耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯耐磨焊絲,堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。適用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%):
C0.50;Cr2.50;Mo2.50。
焊后硬度:
HRC40
焊絲包裝:
15公斤/盤
注意事項(xiàng):
1、采用直流反接;
2、焊接時(shí),CO2氣體流量宜為20~25L/min;
3、焊絲的干伸長(zhǎng)度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi);
4、道間溫度推薦保持在300℃左右;
5、焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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