工作原理
捏合機(jī)的工作過程基于 “捏合 - 剪切 - 混合” 的循環(huán)作用：
物料（固體顆粒、粉末、液體等）被投入捏合室，通過攪拌槳的旋轉(zhuǎn)被推向腔體兩側(cè)。
由于槳葉的特殊形狀（如 Z 型槳葉的交錯(cuò)設(shè)計(jì)），物料在槳葉與腔體壁之間、兩槳葉之間受到強(qiáng)烈的擠壓、剪切和翻轉(zhuǎn)，固體顆粒被破碎，液體與固體充分接觸。

化工行業(yè)：生產(chǎn)密封膠、膠粘劑、涂料、油墨等，實(shí)現(xiàn)顏料、填料與基料的充分分散。
制藥行業(yè)：混合藥物粉末與粘合劑，制備均勻的藥團(tuán)，用于后續(xù)制?；驂浩?br/>
食品工業(yè)：處理高粘度物料如巧克力、口香糖基料，混合原料并塑化成型。
新材料領(lǐng)域：在復(fù)合材料、石墨烯、電池漿料等的制備中，實(shí)現(xiàn)不同組分的微觀均勻混合。
選型與使用注意事項(xiàng)

物料特性：若物料具有腐蝕性，應(yīng)選擇與物料接觸部分為不銹鋼或特種材質(zhì)的捏合機(jī)；對(duì)于高粘度物料，可選擇攪拌槳剪切力強(qiáng)的型號(hào)，如 Sigma 槳或 Z 形槳捏合機(jī)。

真空或壓力要求：如果生產(chǎn)過程中需要脫除物料中的氣泡，或防止物料氧化，應(yīng)選擇真空型捏合機(jī)，其真空度一般可達(dá) - 0.094MPa 左右；若需要在壓力環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，則需選擇壓力型捏合機(jī)。

設(shè)備狀況：檢查設(shè)備外觀，查看是否有嚴(yán)重銹蝕、變形等情況。檢查攪拌槳、捏合室內(nèi)壁等關(guān)鍵部件的磨損程度，磨損嚴(yán)重的部件可能影響設(shè)備性能和使用壽命。同時(shí)，測(cè)試設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)、減速機(jī)等是否正常工作，有無異常噪音和振動(dòng)。

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