在我國目前大力倡導(dǎo)綠色預(yù)拌混凝土生產(chǎn)要求下，作為混凝土攪拌站主要混凝土生產(chǎn)單位也需要進(jìn)行適宜的變革。在混凝土生產(chǎn)中，尤其是商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)中，料場(chǎng)的揚(yáng)塵問題是目前制約企業(yè)環(huán)?；a(chǎn)一個(gè)繼續(xù)解決的因素。在水泥進(jìn)料口，增設(shè)兩外對(duì)稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的控制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。料場(chǎng)中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場(chǎng)揚(yáng)塵較大時(shí)可以手動(dòng)或者自動(dòng)控制噴淋壓制粉塵，料場(chǎng)口也可以加裝清禾沐環(huán)保的攪拌站料場(chǎng)堆場(chǎng)噴淋裝置 料倉卸料區(qū)噴霧除塵系統(tǒng)，杜絕粉塵外溢。在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方，主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)和以及粉罐。為防止粉塵外溢對(duì)設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。能夠在生產(chǎn)中，進(jìn)一步消降低粉塵，利用封密的排塵口空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。

60型混凝土攪拌站操作員具備常識(shí)：
混凝土攪拌樓工作時(shí)操作員應(yīng)具備哪些常識(shí)，濰坊通用機(jī)械有限公司向您講解如下：
1.操作人員要熟知混凝土攪拌樓設(shè)備的工作流程及工作原理。
2.操作人員掌握關(guān)于混凝土的相關(guān)知識(shí)。
3.操作人員了解混凝土攪拌樓各部件的用途。
4.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)能知道是哪的問題，簡單故障能自己處理。
5.遵守混凝土攪拌樓安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理解決。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作是幫助混凝土攪拌設(shè)備更好運(yùn)行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設(shè)備加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機(jī)筒內(nèi)充分濕潤。攪拌盤時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進(jìn)料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗(yàn)人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實(shí)驗(yàn)室從年初開始對(duì)水溫、砂石、水泥、混凝土進(jìn)行測(cè)溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運(yùn)輸車內(nèi)水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機(jī)溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強(qiáng)度等級(jí)，水泥用量較高的混凝土溫度的測(cè)定，出機(jī)溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)出機(jī)溫度及坍落度的真實(shí)情況，要在生產(chǎn)前進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)。在原材料到位后，選定一個(gè)正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實(shí)測(cè)初級(jí)溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標(biāo)。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、的計(jì)量性能：
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計(jì)量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無限制，動(dòng)態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況，能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料?？筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強(qiáng)大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì)：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場(chǎng)地布置：
可根據(jù)場(chǎng)地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì)：
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制混凝土早期收縮十分重要。對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應(yīng)激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強(qiáng)度較低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)佳時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)，沒能根據(jù)現(xiàn)在混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開裂。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設(shè)備分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).其工作流程：攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對(duì)話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對(duì)各料倉、計(jì)量斗進(jìn)行檢測(cè),輸出料空或料滿信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開啟計(jì)量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).

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