3cr13不銹鋼焊絲材質(zhì)證明

更新時(shí)間1：2025-10-03 信息編號(hào)：f43k2b3h0738ed 舉報(bào)維權(quán)

供應(yīng)商	山東上焊焊接材料有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
規(guī)格	2.00mm
是否含助焊劑	否
關(guān)鍵詞	3cr13不銹鋼焊絲,不銹鋼焊絲材質(zhì)證明,內(nèi)蒙古不銹鋼焊絲,er318不銹鋼焊絲
所在地	山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79

呂子明

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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

焊絲

純鎳焊絲ERNi-1用于焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料的焊接；鋼的表面堆焊。鎳銅焊絲ERNiCu-7蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。

???氣體保護(hù)焊過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障：氣體保護(hù)焊耐磨藥芯焊絲在氣孔、燒穿、夾渣、裂縫、飛濺大、熔深不夠、焊縫形成這些方面不符合規(guī)定要求，具體表現(xiàn)在：

???1、氣孔
???由于氣保護(hù)效果差、耐磨藥芯焊絲表面有油、銹和水，氣體純度不高、耐磨藥芯焊絲內(nèi)錳硅含量不足、焊槍擺幅過(guò)大，角度不當(dāng)出現(xiàn)許多的氣孔。針對(duì)氣孔現(xiàn)象，提出的對(duì)策有加大氣流量，注意擋風(fēng)、清理噴嘴；焊前清理焊件及；焊接用氣體純度＞99.5%，CO2氣體、Ar氣體＞99.95%；選用合適的耐磨藥芯焊絲；培訓(xùn)操作技能調(diào)整角度。

???2、燒穿
???由于坡口根部間隙過(guò)大、鈍邊過(guò)小、焊速過(guò)慢、電流過(guò)大，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有按工藝調(diào)整電流；加工坡口，增大鈍邊或減小電流；合理選擇參數(shù)。

???3、夾渣
???由于前層焊渣未清除；小電流、慢速焊、熔敷金屬過(guò)厚；采用左焊法時(shí)，熔渣流到熔池前面；焊槍擺動(dòng)過(guò)大，使熔渣卷入熔池內(nèi)，出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有清除層間焊渣；調(diào)整電流，加快焊速；改變操作方法及角度；減小擺動(dòng)，多道多層焊。

???4、裂縫
???由于耐磨藥芯焊絲、焊件有油銹及水分，熔深過(guò)大，焊后焊件有很大的內(nèi)應(yīng)力，多層焊時(shí)層焊縫過(guò)小，CO2氣體含水量過(guò)大，出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有清理焊件；合理選擇焊接參數(shù)；合理選擇焊接順序；消除應(yīng)力；加強(qiáng)層焊縫的質(zhì)量；對(duì)CO2氣體除水、干燥。

???5、飛濺大
???由于短路過(guò)渡時(shí)電感量過(guò)大或過(guò)??；電弧在焊接中擺動(dòng)；耐磨藥芯焊絲及焊件清理不；出現(xiàn)飛濺大的現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有調(diào)整電感量；更換導(dǎo)電嘴；清理焊件及耐磨藥芯焊絲。

???6、熔深不夠
???由于焊接電流過(guò)??；耐磨藥芯焊絲伸出長(zhǎng)度太大；送絲不均勻；焊接速度太快；坡口角度及根部間隙過(guò)??；鈍邊過(guò)大等原因，而出現(xiàn)熔深不夠的現(xiàn)象。針對(duì)該現(xiàn)象，提出的對(duì)策有加大焊接電流；調(diào)整耐磨藥芯焊絲伸出長(zhǎng)度；檢查送絲機(jī)構(gòu)；減慢焊速；調(diào)整坡口尺寸。

根據(jù)客戶需要,研發(fā)生產(chǎn)各種耐磨焊絲.，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬8-12mm,工藝簡(jiǎn)單,使用方便,特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。