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龍芯液冷板散熱東吉散熱

更新時(shí)間1:2025-10-06 信息編號(hào):f6eg9nou8e1ec 舉報(bào)維權(quán)
龍芯液冷板散熱東吉散熱
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供應(yīng)商 東吉(東莞)散熱科技有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 東吉散熱,東吉散熱液冷板
所在地 廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)靖海西路114號(hào)103室
唐工
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3年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

10kW IGBT 液冷散熱板:為電力設(shè)備提供冷卻解決方案
在現(xiàn)代電力設(shè)備中,IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)作為核心功率器件,廣泛應(yīng)用于新能源發(fā)電、電動(dòng)汽車、工業(yè)變頻等領(lǐng)域。然而,IGBT在高功率運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,若不能及時(shí)散熱,將直接影響設(shè)備性能和可靠性。10kW IGBT 液冷散熱板憑借其的散熱能力和穩(wěn)定的性能,成為電力設(shè)備冷卻的理想解決方案。

IGBT散熱挑戰(zhàn):高溫威脅設(shè)備性能
IGBT模塊在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,尤其是在高功率(如10kW及以上)應(yīng)用中,散熱問題尤為。高溫會(huì)導(dǎo)致以下問題:

效率下降: 溫度升高會(huì)降低IGBT的轉(zhuǎn)換效率,增加能量損耗,影響設(shè)備整體性能。

壽命縮短: 長(zhǎng)期高溫運(yùn)行會(huì)加速IGBT模塊老化,縮短其使用壽命,增加維護(hù)成本。

系統(tǒng)故障: 散熱不足可能導(dǎo)致IGBT過熱損壞,進(jìn)而引發(fā)設(shè)備停機(jī)或安全事故。

10kW IGBT 液冷散熱板的優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)風(fēng)冷或普通散熱方案相比,10kW IGBT 液冷散熱板在散熱效率、穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)靈活性方面具有顯著優(yōu)勢(shì):

散熱,降低工作溫度
液冷散熱板采用高導(dǎo)熱材料(如純銅或鋁合金)和優(yōu)化的流道設(shè)計(jì),能夠快速吸收并傳導(dǎo)IGBT產(chǎn)生的熱量,顯著降低其工作溫度,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

均勻散熱,提升可靠性
液冷系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的熱量分布,避免局部過熱,從而延長(zhǎng)IGBT模塊的使用壽命,提高設(shè)備的整體可靠性。

緊湊設(shè)計(jì),節(jié)省空間
液冷散熱板結(jié)構(gòu)緊湊,能夠適應(yīng)電力設(shè)備有限的空間布局,為其他關(guān)鍵部件留出更多設(shè)計(jì)空間。

低噪音運(yùn)行,改善工作環(huán)境
與風(fēng)冷系統(tǒng)相比,液冷散熱板運(yùn)行時(shí)噪音更低,為工作人員提供更安靜、舒適的工作環(huán)境。

適應(yīng)性強(qiáng),滿足多樣化需求
液冷散熱板可根據(jù)不同設(shè)備的功率需求和工作環(huán)境進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),適用于新能源發(fā)電、工業(yè)變頻、電動(dòng)汽車充電樁等多種應(yīng)用場(chǎng)景。

10kW IGBT 液冷散熱板的核心技術(shù)
高導(dǎo)熱材料: 采用純銅或鋁合金等高導(dǎo)熱材料,提升熱傳導(dǎo)效率。

優(yōu)化流道設(shè)計(jì): 通過仿真分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,設(shè)計(jì)出的流道結(jié)構(gòu),確保冷卻液均勻流動(dòng),大化散熱效果。

智能溫控系統(tǒng): 集成溫度傳感器和智能控制算法,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)溫控。

推動(dòng)電力設(shè)備行業(yè)的發(fā)展
10kW IGBT 液冷散熱板不僅解決了高功率IGBT模塊的散熱難題,還為電力設(shè)備的、穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。隨著電力設(shè)備向高功率、高密度方向發(fā)展,液冷散熱技術(shù)將在新能源、工業(yè)控制、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用,推動(dòng)行業(yè)向更、更可靠的方向發(fā)展。

關(guān)鍵詞: IGBT液冷散熱,10kW散熱板,電力設(shè)備冷卻,散熱解決方案,液冷散熱技術(shù),IGBT模塊散熱,電力設(shè)備可靠性,液冷溫控系統(tǒng)

Meta描述: 10kW IGBT 液冷散熱板為電力設(shè)備提供、可靠的冷卻解決方案,解決高功率IGBT模塊散熱難題,提升設(shè)備性能和可靠性,推動(dòng)電力設(shè)備行業(yè)快速發(fā)展!

隨著數(shù)據(jù)中心對(duì)散熱需求的日益增長(zhǎng),浸沒式液冷技術(shù)正迎來爆發(fā)式發(fā)展。作為浸沒式液冷系統(tǒng)的關(guān)鍵組件,液冷板的生產(chǎn)制造也變得至關(guān)重要。本文將深入解析生產(chǎn)制造浸沒式液冷板所需的技術(shù)和設(shè)備,并展望其未來的發(fā)展趨勢(shì)。

浸沒式液冷板:散熱的核心

浸沒式液冷是一種將發(fā)熱電子元器件(如CPU、GPU、內(nèi)存等)直接浸沒在冷卻液中的散熱方式14.冷卻液直接與發(fā)熱源接觸,吸收熱量1.液冷板在某些浸沒式液冷方案中,作為輔助散熱組件發(fā)揮作用,尤其是在硬盤和主板模塊等關(guān)鍵部位2.

生產(chǎn)制造浸沒式液冷板的關(guān)鍵技術(shù)
材料選擇與加工技術(shù):
高導(dǎo)熱材料:通常選用鋁合金(如6063鋁合金)或銅等高導(dǎo)熱材料6.
加工工藝:需要進(jìn)行沖壓、切割、成型、焊接等工藝7.
防腐處理:需考慮冷卻液的腐蝕性,進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理1. 冷卻液可選擇氟化液2.


流道設(shè)計(jì)與制造技術(shù):
流道優(yōu)化設(shè)計(jì):利用熱仿真分析和流體動(dòng)力學(xué)知識(shí),設(shè)計(jì)合理的冷卻液流道,以實(shí)現(xiàn)佳散熱效果.
精密制造工藝:采用釬焊、焊接、擠壓成型等工藝,流道的尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求7. 水道釬焊面流道輪廓度可以控制在±0.1mm7.


連接技術(shù):
密封性:要液冷板與冷卻系統(tǒng)連接的密封性,防止冷卻液泄漏。
焊接技術(shù):需要掌握釬焊技術(shù)7。


測(cè)試與檢測(cè)技術(shù)
平面度/尺寸檢測(cè):使用精密測(cè)量設(shè)備,檢測(cè)液冷板的平面度和尺寸精度7.
氦檢:要進(jìn)行氦氣檢漏測(cè)試,確保產(chǎn)品氣密性7.
熱阻測(cè)試: 需要用到熱阻測(cè)試設(shè)備,評(píng)估散熱性能
耐壓測(cè)試:考核液冷板的承壓能力。


生產(chǎn)制造浸沒式液冷板的核心設(shè)備
液壓機(jī):用于沖壓成型7。
成型模具:用于液冷板的沖壓成型7。
脫脂爐:用于清洗液冷板表面的油污7。
自動(dòng)噴涂釬劑設(shè)備:用于在焊接表面噴涂釬劑7。
釬焊爐:用于液冷板的釬焊焊接7。
氦檢設(shè)備:用于檢測(cè)液冷板的氣密性7。
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x:用于檢測(cè)液冷板的尺寸精度7。
浸沒式液冷板的未來發(fā)展趨勢(shì)
輕量化設(shè)計(jì):采用更輕的材料和更優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低液冷板的重量。
微通道技術(shù):應(yīng)用微通道技術(shù),增加冷卻液與散熱表面的接觸面積,提高散熱效率。
智能化控制:集成傳感器和控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)液冷板溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能調(diào)節(jié)。
定制化:根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求,提供定制化的液冷板解決方案。
高能效冷卻液:開發(fā)具有更高導(dǎo)熱性能和更低粘度的冷卻液,提高散熱效率,降低能耗1.

散熱解決方案:VC均熱板技術(shù)解析
VC均熱板(Vapor Chamber)是一種的散熱技術(shù),利用氣液相變?cè)韺?shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)。廣泛應(yīng)用于5G通信、電子設(shè)備和計(jì)算領(lǐng)域,VC均熱板通過均勻分布熱量,顯著提升設(shè)備的散熱性能,確保穩(wěn)定運(yùn)行
東吉散熱的均熱板是一種用于電子設(shè)備及其他熱管理應(yīng)用的散熱器,旨在通過擴(kuò)展散熱表面積,快速將熱量從源頭傳導(dǎo)并散發(fā)出去。
從結(jié)構(gòu)上看,均熱板由密封的外殼構(gòu)成,通常采用銅等導(dǎo)熱性能的金屬材料。外殼內(nèi)部保持真空環(huán)境,內(nèi)壁覆蓋有多孔燈芯結(jié)構(gòu),幫助傳輸工作流體——通常是少量的水。真空環(huán)境使得流體可以在較低溫度下蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)散熱。
均熱板的工作原理包括以下幾個(gè)步驟:當(dāng)熱量作用于腔室的一側(cè)時(shí),工作流體吸收熱量并迅速蒸發(fā)。蒸汽向板內(nèi)的較冷區(qū)域移動(dòng),凝結(jié)成液體并釋放熱量。隨后,冷凝液體通過燈芯的毛細(xì)作用回流到加熱區(qū)域,完成循環(huán),從而維持持續(xù)的熱管理過程。
東吉散熱的均熱板具備多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。通過的相變過程(液體蒸發(fā)和凝結(jié)循環(huán)),其導(dǎo)熱性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)固體金屬導(dǎo)體,能夠更有效地傳遞熱量。此外,均熱板可在設(shè)備表面保持均勻的溫度,防止熱點(diǎn)的形成,從而延長(zhǎng)電子元件的使用壽命并提升性能。盡管具備的散熱效率,均熱板仍然能夠設(shè)計(jì)得輕薄,特別適用于智能手機(jī)、筆記本電腦和顯卡等緊湊型電子設(shè)備。
這些均熱板適用于廣泛領(lǐng)域。在電子產(chǎn)品中,它們用于冷卻CPU、GPU及其他重要組件。在航空航天領(lǐng)域,均熱板幫助管理航空電子設(shè)備及航天器部件的熱負(fù)荷。此外,均熱板也應(yīng)用于LED照明,散發(fā)高功率LED產(chǎn)生的熱量,從而延長(zhǎng)燈具壽命并提升其性能。
什么是均熱板?
均熱板是一種平面熱管,可有效地在二維空間中散熱,非常適合高熱通量應(yīng)用或需要二維散熱的場(chǎng)景。該技術(shù)通常用于冷卻具有高熱設(shè)計(jì)功率 (TDP) 或超頻狀態(tài)的 CPU、GPU 和 LED 等組件。通過保持安全的工作溫度,均熱板可延長(zhǎng)組件和產(chǎn)品的使用壽命。

所屬分類:電氣安裝/散熱器

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