燃氣蒸汽鍋爐按照燃料可以分為天然氣蒸汽鍋爐、城市煤氣蒸汽鍋爐、焦爐煤氣蒸汽鍋爐、液化石油氣蒸汽鍋爐等;按照結(jié)構(gòu)形式可以分為立式蒸汽鍋爐和臥式蒸汽鍋爐。
本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進行設計、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達到能耗低、熱、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。
鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應負荷能力強。設計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內(nèi)部進行清理,使維修、養(yǎng)護極為方便。
查閱運行和(或)交接班記錄。
巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴密、可靠、靈敏。
檢查水處理設備。
檢查給水設備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。
檢查供油設備。上述檢查工作合格之后,即可啟動鍋爐。
如果水位迅速上升,并有輕微波動,表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應重新沖洗和檢查。
當壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時,沖洗壓力表存水彎管。
當壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時,檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
當壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時,進行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前水至高水位,排污時注意觀察排污管道周圍情況,并隨時觀察水位,排污后關(guān)嚴排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
當壓力升到工作壓力2/3時,進行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作
凡操作鍋爐的人員熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內(nèi)。
啟爐前準備
①燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油氣的供給節(jié)門;②檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);③檢查水位計,水位應在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;④檢查壓力管道上的閥門,打開,煙道上的擋風板全部開啟;⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應是關(guān)閉狀態(tài);⑦檢查軟化水設備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。
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