狀態(tài)膏體包裝15kg/桶

底盤防腐防護蠟產(chǎn)品介紹
一、使用方法：
?噴涂方式
1.推薦無空氣噴涂機進行噴涂；
2.防護蠟水浴加熱后再灌裝到普通噴槍調(diào)到3-4格噴涂，不需要稀釋；嚴禁使用明火加熱；
3.防護蠟：稀釋劑按照3:1兌，稀釋后灌裝到普通噴槍調(diào)到3-4格噴涂；
4、其他施工工藝可以根據(jù)實際情況、工藝來進行調(diào)整；
?噴涂底盤正常噴涂應反復兩次,不要留有未噴涂的死角；底盤部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進行嚴格噴涂；噴涂一定要均勻；兩次噴涂間隔為20-30分鐘,干膜厚度建議70微米左右防護效果佳。產(chǎn)品經(jīng)噴涂，底盤蠟在2小時后會自然風干成膜，24小時后實干（具體干燥時間和膜厚和存放環(huán)境溫度濕度有關）。
?防銹防護蠟也可以用于車廂車體表面的噴涂，用于車廂車體噴涂干膜厚度建議在30-50微米以上；


海運防護蠟噴涂后，到了目的地如何去除？
1、競宇除蠟水清洗
清洗劑：使用海運防護蠟清洗劑，按說明操作。

2. 熱清除
熱風槍：用熱風槍加熱蠟層，使其軟化后刮除。

蒸汽清洗：高溫蒸汽軟化蠟層，再用工具清除。

3. 高壓水清洗
高壓水槍：用高壓水槍沖洗，適用于大面積清除。

4. 注意事項
防護措施：佩戴手套、護目鏡等，避免接觸皮膚和眼睛。

通風：確保操作環(huán)境通風良好。

環(huán)保處理：按環(huán)保要求處理廢液和廢棄物。

5. 測試
小范圍測試：先在小面積測試，確保不會損傷表面。

底盤防護蠟的鹽霧測試時間通常根據(jù)相關標準或客戶要求確定，以下是一些常見參考：

1. **行業(yè)標準**
- **汽車行業(yè)**：常用鹽霧測試時間為 **240小時**（10天）至 **480小時**（20天），以模擬長期腐蝕環(huán)境。
- **ISO 9227**：標準鹽霧測試時間通常為 **96小時**（4天）至 **720小時**（30天）。

2. **客戶要求**
- **OEM標準**：汽車制造商可能有特定要求，測試時間可能更長，如 **1000小時**（約42天）。

3. **產(chǎn)品類型**
- **普通防護蠟**：通常測試 **240小時** 至 **480小時**。
- **防護蠟**：可能需要測試 **720小時** 或更長。

4. **測試目的**
- **研發(fā)階段**：可能進行多輪測試，時間從 **96小時** 到 **1000小時** 不等。
- **質(zhì)量控制**：常規(guī)測試通常為 **240小時** 至 **480小時**。

5. **結果評估**
- **腐蝕等級**：根據(jù) ISO 4628 或 ASTM D610 等標準評估腐蝕程度。
- **附著力**：測試后檢查防護蠟的附著力。
總結
底盤防護蠟的鹽霧測試時間通常為 **240小時** 至 **1000小時**，具體時間取決于行業(yè)標準、客戶要求及產(chǎn)品性能。

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  新能源汽車防護蠟海運防護蠟汽車出口表面防護蠟

  27.5元

  產(chǎn)品名：海運防護蠟,汽車表面防護蠟,海運防銹蠟,新能源汽車防護蠟

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  除油除銹劑二合一除銹劑廠家除油除銹劑除銹效果

  8元

  產(chǎn)品名：除油除銹二合一,除銹劑,除油除銹劑,除銹劑廠家

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  山東焊接防飛濺劑焊渣清除劑廠家焊接助劑防濺劑

  5元

  產(chǎn)品名：焊接防飛濺劑,焊接防濺劑,焊渣清除劑,焊接助劑

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  鋼鐵常溫發(fā)黑劑常溫發(fā)黑液鋼鐵發(fā)黑液廠家

  15元

  產(chǎn)品名：鋼鐵常溫發(fā)黑劑,發(fā)黑液,鋼鐵發(fā)黑劑,發(fā)黑效果

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  鋼鐵常溫發(fā)黑劑JY-207常溫發(fā)黑液濃縮型發(fā)黑劑不掉色

  18元

  產(chǎn)品名：鋼鐵常溫發(fā)黑劑,常溫發(fā)黑劑,鋼鐵發(fā)黑液,濃縮發(fā)黑液

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  噴涂機酸洗鈍化膏不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂式不銹鋼鈍化膏

  14元

  產(chǎn)品名：不銹鋼酸洗鈍化膏,噴涂酸洗膏,噴涂式不銹鋼鈍化膏,噴涂機酸洗鈍化膏

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  汽車防護蠟海運防銹蠟金屬防腐防銹蠟

  28元

  產(chǎn)品名：海運防銹蠟,汽車防護蠟,防腐防銹蠟,防護蠟

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  鋼鐵常溫發(fā)黑劑常溫發(fā)黑劑廠家常溫發(fā)黑液發(fā)黑液效果

  18元

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