瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對(duì)冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求，二手瀝青攪拌站廠家，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。

瀝青攪拌站除塵設(shè)備
1.1瀝青攪拌站除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)
瀝青攪拌站除塵設(shè)備系統(tǒng)主要是由除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過(guò)濾布袋、脈沖清灰系統(tǒng)、煙道等共同組成(如圖1所示)，由無(wú)數(shù)個(gè)除塵單元來(lái)完成工作，每一個(gè)除塵單元里面有設(shè)有50個(gè)布袋。因此，整個(gè)瀝青攪拌站除塵設(shè)備共有550個(gè)布袋。
除塵系統(tǒng)主要具備環(huán)保功能和干燥筒內(nèi)能夠充分燃燒的功能。環(huán)保功能能夠?yàn)r青攪拌站在工作的時(shí)候能夠充分地振動(dòng)篩分，攪拌，及時(shí)地進(jìn)行排煙，并且能夠這些工作的相關(guān)設(shè)備完成者能夠具備較高的工作效率，進(jìn)而使得除塵效率達(dá)到化，這樣才能夠達(dá)到環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵設(shè)備工作時(shí)，要干燥筒內(nèi)有一定的壓強(qiáng)，只有這樣才能夠干燥筒內(nèi)的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內(nèi)燃燒時(shí)能夠充分。11個(gè)除塵設(shè)備在工作時(shí)，只有十個(gè)是處于除塵工作狀態(tài)，其他的1個(gè)處于自我清洗狀態(tài)。
1.2除塵工作
除塵工作系統(tǒng)因?yàn)橐L(fēng)機(jī)的作用效果，導(dǎo)致干燥筒內(nèi)會(huì)產(chǎn)生帶著灰塵的氣體，這些灰塵會(huì)經(jīng)過(guò)連接的彎曲的管道由除塵箱的上方進(jìn)人除塵箱后，就會(huì)接觸到進(jìn)風(fēng)口中間的擋風(fēng)板，氣體就會(huì)因此改正風(fēng)向，這樣就會(huì)使得風(fēng)的流速減慢了。在慣性的作用下，帶有灰塵的氣體會(huì)被甩到積塵倉(cāng)底部，這樣就能夠做到一次性除塵的作用。進(jìn)入到積塵倉(cāng)的氣流隨后會(huì)返回向上，在經(jīng)過(guò)氣道進(jìn)入到若千個(gè)除塵單元當(dāng)中去，這些除塵單元中會(huì)有500個(gè)濾袋，這些氣流中的粉塵就會(huì)被吸附在濾袋的外表面處，得到凈化的空氣經(jīng)過(guò)布袋的內(nèi)腔進(jìn)人到煙道，后經(jīng)由引風(fēng)機(jī)進(jìn)入大氣中去。粉塵經(jīng)除塵布袋留在除塵箱內(nèi)，經(jīng)排塵螺旋輸送器排出或回收再用。

瀝青攪拌站開(kāi)機(jī)前的工作
開(kāi)機(jī)前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動(dòng)，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作；設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤巡查，及時(shí)調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，看有無(wú)異響和反?，F(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)；對(duì)高溫的運(yùn)動(dòng)部件，每班作業(yè)后須加換潤(rùn)滑脂；清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時(shí)更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場(chǎng)地中的雜物、廢料，保持場(chǎng)地整潔。對(duì)工作中巡查出山來(lái)的問(wèn)題在班后應(yīng)予以的排除，并做好運(yùn)行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
保養(yǎng)工作要有堅(jiān)持的意念，不是一朝一夕的工作，及時(shí)且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長(zhǎng)設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

移動(dòng)式瀝青攪拌站特點(diǎn)：
1、模塊設(shè)計(jì)令搬運(yùn)、安裝更快捷方便；
2、攪拌葉片設(shè)計(jì)特，以非常動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、；
3、采用進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；
5、料倉(cāng)底部置式結(jié)構(gòu)相對(duì)，從而大大減少該設(shè)備的占地面積，同時(shí)取消了成品料小車道提升空間，降低了設(shè)備故障率；
6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機(jī)的使用壽命，提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；
7、采用雙機(jī)全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。

LB系列瀝青混凝土攪拌站是我公司吸收意大利及日本技術(shù)，綜合九十年代國(guó)內(nèi)外多種機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合本公司多年生產(chǎn)混凝土攪拌站設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)而開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等瀝青混凝土需求量大的場(chǎng)所。該設(shè)備自投放市場(chǎng)以來(lái)，受到廣大用戶好評(píng)。

　　型號(hào)：LB1000、LB1500、LB2000、LB2500、LB3000、LB4000型

　　設(shè)備特點(diǎn):

　　1.的質(zhì)量和穩(wěn)定可靠的特性：采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)，由中外精心設(shè)計(jì)，機(jī)電配套采用國(guó)際產(chǎn)品，打造出具高可靠性穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

　　2.低的運(yùn)行費(fèi)用：整體熱動(dòng)力設(shè)計(jì)采用嚴(yán)密詳盡的歐洲標(biāo)準(zhǔn)體系，配合的秤量系統(tǒng)，整機(jī)在燃料消耗，電力使用等方面具備的品質(zhì)，在運(yùn)行中為你悄悄的節(jié)省。

　　3.綠色環(huán)保設(shè)備：根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)定制環(huán)保概念，為用戶提供在粉塵排放，酸性物質(zhì)排放，噪音控制等全面的達(dá)標(biāo)，無(wú)論在城市還是風(fēng)景秀麗的地區(qū)，可以放心的使設(shè)備和環(huán)境安全的融合。

　　4.的控制系統(tǒng)和友好的用戶界面：建立在航天可靠等級(jí)基礎(chǔ)之上的控制系統(tǒng)穩(wěn)定概念，控制中心系統(tǒng)零故障概念。

　　5.模塊化設(shè)計(jì)，安裝運(yùn)輸快速：模塊化和快速安裝系統(tǒng)技術(shù)的采用，令運(yùn)輸與安裝變的更加快捷。

攪拌和分離瀝青的機(jī)械。一般由于瀝青的粘度比較大，所以一般都采用框式和錨式兩種
瀝青，是高黏度有機(jī)液體的一種，表面呈黑色，可溶于二硫化碳（一種金惡臭的液體）之中。它們多會(huì)以柏油或焦油的形態(tài)存在。
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是蒸餾后的殘?jiān)Ｌ烊粸r青則是儲(chǔ)藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。
柏油形態(tài)的瀝青是把以分餾法提煉得的，它們?cè)谥袚碛懈叩姆悬c(diǎn)，以及中重的物質(zhì)，因此會(huì)在分餾塔中的底部找到。 而焦油形態(tài)的瀝青，則是把有機(jī)物質(zhì)（多為煤炭），經(jīng)過(guò)乾餾法處理而取得的物質(zhì)。
瀝青多會(huì)用在建筑上，例如鋪馬路。瀝青和碎石所鋪的馬路稱為柏油路。

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