渣漿分離機固液泥漿分離器循環(huán)鉆孔泥漿處理器 環(huán)保泥漿分離機 泥漿分離機 打樁泥漿分離器1、運輸WFL-50型泥漿分離器的外形尺寸(長×寬×高)為:3.30m×1.85m×2.35m，重量約計3500kg。水平面輪廓呈長方形，可裝入載重量為3.5噸的卡車運至施工現(xiàn)場。設備可使用一個吊鉤吊裝。2、安裝設備在地面上安裝時應預留出尺寸約3.5m×2.5m平整、的地基。如現(xiàn)場地基，則應鋪墊枕木。設備的現(xiàn)場布置應充分考慮設備維修、排漿及除碴鏟運問題。設備安裝合格的為底座水平方向的傾斜度不超過1%。有時為了節(jié)省機具占用空間，實現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安集裝箱式泥漿池上，但為設備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的安全保護設施。壓濾機通過液壓在濾板上產(chǎn)生強大的作來運行。 只有這樣，分開的濾板才能構成設備運行的必要部分-濾室，也就是說，當壓力無意中超過濾板的公差時，濾板的數(shù)量在強壓力下工作，并且 濾板會自然斷裂并損壞?！　r，壓濾機濾板周圍的凸邊容易磨損。 一旦邊緣嚴重磨損，組裝后的過濾室將無法密封，過濾室內(nèi)部的高壓將被磨損。 滲漏或，壓濾機將在運動期間加劇濾板的磨損程度，其結果是濾板被完全損壞?！　∫虼耍瑸榱吮苊鈮簽V機的濾板破裂，有必要解決這兩個問題。 用戶須嚴格控制作用在濾板上的壓力，并盡量不要超出板框式壓濾機設計的尺寸范圍。 并嘗試避免在濾板邊緣附近磨損?！　V板的成本通常較高。 為了避免這些不必要的高成本，用戶應提前采取預防措施。 除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，他們還應定期檢查濾板的使用情況。 觀察濾板上是否有裂紋。 如果在濾板上逐漸新的裂縫，則意味著濾板可能會破裂技術性能1泥漿處理量達到100m3/h(150m3/h)；2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060?L；3、碴料篩分能力25-50t/h。可根據(jù)造孔機具進尺的不同而；4、篩分出的碴含水率小于30；5、達凈化除砂效率時污漿比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30；6、能處理污漿比重小于1.4g/?M3；7、裝機總功率：20.7kW；8、設備外形尺寸(長×寬×高)：2.5m×1.7m×2.35m；9、整機重量：2500（3100）?K。

建筑泥漿凈化的主要有沉淀池和機械設備兩種 采用沉淀池處理需占用部分土地且效率較低，沉淀池清掏出的鉆渣含水量高 ，容易發(fā)生泥漿外溢，造成施工惡劣、污染或水質(zhì)污染等公害。 隨著現(xiàn)代社會文明意識和環(huán)保意識的不斷增強，帶來的問題越來越多受到關注，泥漿處理和相關的機械設備也隨之問世。

固液泥漿分離器九江九江固液泥漿分離器渣漿分離機節(jié)約水資源　　WZ-100盾構泥漿分離器由粗振篩模塊，除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂，除泥旋流器的底流篩，泥漿經(jīng)過粗振篩處理后落入收集箱。

能耗低 處理量大

對油田油泥處理、油田鉆井泥漿不落地、打樁泥漿處理、石材廢水、尾礦干排處理、洗沙廢水等的泥水分離有著工藝簡單；對進料無要求，直接泵入或利用高低落差自流入本設備即可；設備運行率>99%，平穩(wěn)可靠、無噪音；處理量>100立方每小時，能耗僅為30千瓦/時，生產(chǎn)成本：≤0.3元/立方米原漿。

該設備有利于控制泥漿指標、造孔和造孔工效、縮短清孔時間、泥漿凈化回收、施工成本、卡鉆事故、污染，是基礎文明施工的設備之一。

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