濟(jì)南百脈海源可以為客戶提供水產(chǎn)魚飼料膨化機(jī)，水產(chǎn)魚飼料生產(chǎn)線，各種型號，產(chǎn)量從100kg/h--5t/h,可以滿足不同要求。
隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的養(yǎng)殖方法已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們的需要，對于水產(chǎn)魚飼料的要求不僅僅是營養(yǎng)均衡，飼料在水中的穩(wěn)定性好，不會污染到水質(zhì)等，而且對魚兒生存的環(huán)境質(zhì)量提出來更嚴(yán)格的要求。水產(chǎn)養(yǎng)殖魚飼料飼料顆粒機(jī)生產(chǎn)出來的飼料是硬顆粒料，還有一種是膨化飼料飼料顆粒機(jī)，加工出來的魚飼料是軟顆粒。生產(chǎn)工藝上一般采用二次粉碎和二次配料混合，然后經(jīng)過膨化、干燥、外噴涂、冷卻、破碎和篩選來完成對水產(chǎn)膨化飼料的加工。

　　1、原料的清理和一次粗粉碎

　　飼料廠所采用的原料一般有2種形式：一種是粉料，他們不需要經(jīng)過粗粉碎。對這種原料可以直接經(jīng)下料坑、提升機(jī)后，進(jìn)入圓錐清理篩進(jìn)行去雜，然后進(jìn)行磁選，經(jīng)分配器或螺旋絞龍直接進(jìn)入配料倉，參與次配料；另一種是需要進(jìn)行粗粉碎的物料---粒料。這種物料經(jīng)下料坑、提升機(jī)進(jìn)入清理設(shè)備進(jìn)行去雜磁選處理后，進(jìn)入待粉碎倉，然后經(jīng)過粉碎機(jī)的粗粉碎后，再經(jīng)提升機(jī)、分配器進(jìn)入配料倉參與次配料。對于個別原料，如蝦殼等可以不經(jīng)過初清篩，而直接經(jīng)磁選后進(jìn)入待粉碎倉中。一次粗粉碎是水產(chǎn)飼料加工中超微粉碎的前處理工序，它的主要目的是為了減少物料的粒度差異及變異范圍，改善超微粉碎機(jī)的工作狀況，提高超微粉碎機(jī)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；同時，為了改善工人的工作環(huán)境，減少交叉污染，建議采用立除塵風(fēng)網(wǎng)，即投料口分別采用立的除塵系統(tǒng)。

　　2、次配料與混合

　　次配料主要是大眾原料的配制，即在配方中配比較大的物料的配制。這一過程主要由電子配料秤來完成。但是在次配料過程中要特別注意的是配料倉的結(jié)拱問題，這主要是由于水產(chǎn)飼料的原料---尤其是水產(chǎn)飼料原料的容重輕，物料的流動性差等原因造成的，因此對配料倉應(yīng)采取一定的防結(jié)拱措施，如采用偏心卸料、振動電機(jī)等。次混合可選用單軸臥式螺帶混合機(jī)，同時在混合機(jī)上考慮油脂添加系統(tǒng)。次配料與混合同樣也是超微粉碎的前處理工序，它主要是為了減少物料粒度的變異范圍，改善粉碎機(jī)的工作狀況和提高粉碎機(jī)的工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　3、 二次粉碎與二次配料混合

　　由于水產(chǎn)動物攝食量低、消化道短、消化能力差，所以水產(chǎn)飼料要求粉碎的粒度很細(xì)，以增大飼料的表面積，增大水產(chǎn)動物的消化液與飼料的接觸面積，提高水產(chǎn)動物對飼料的消化率和飼料報酬；同時也由于水產(chǎn)動物攝入量低的特點(diǎn)，要求飼料的混合均勻度能在更小的范圍內(nèi)體現(xiàn)，這也要求水產(chǎn)飼料具有更細(xì)的粒度。如對蝦料要全部通過40目分析篩，60目的篩上物要少于5%，因此采用微粉碎工藝。在二次粉碎工藝中，一次混合的物料經(jīng)提升機(jī)提升后進(jìn)入待粉碎倉中，然后進(jìn)入微粉碎機(jī)。微粉碎機(jī)現(xiàn)在水產(chǎn)飼料加工中一般選用立軸式微粉碎機(jī)，并配以強(qiáng)力風(fēng)選設(shè)備，然后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分級篩篩選。在這里配置旋轉(zhuǎn)分級篩的目的主要是為了清除飼料中的粗纖維在粉碎過程中形成的細(xì)小絨毛，因?yàn)檫@些細(xì)小絨毛的存在很容易粘附在膨化機(jī)的?？字車?，直至堵塞?？祝斐赏C(jī)清理，所以清除掉。

　　經(jīng)過清除后的物料進(jìn)行二次配料與混合。由于進(jìn)入二次配料混合倉的物料細(xì)度都在60目以上，且密度較小，因此要特別注意結(jié)拱現(xiàn)象。為杜絕這種現(xiàn)象，一方面可采用偏心次擴(kuò)大料斗，另一方面所有經(jīng)過超微粉碎的物料出倉機(jī)均采用葉輪式喂料器，它不僅設(shè)有破拱機(jī)構(gòu)，而且可靈活調(diào)節(jié)流量的大小。各種原料經(jīng)過二次配料后進(jìn)入二次混合機(jī)。在二次混合機(jī)的上方設(shè)有人工投料口，主要用于微量添加劑的添加，同時在混合機(jī)上設(shè)有液體添加機(jī)構(gòu)，用于油脂的添加；1個是用于水的添加。在二次混合過程中，將各種物料充分混合，其變異系數(shù)CV小于7%，這是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，因此混合機(jī)選用性能優(yōu)良的機(jī)型，如雙軸臥式槳葉混合機(jī)，其混合均勻度高，產(chǎn)量高，混合速度快。物料經(jīng)過二次粉碎和二次配料混合后進(jìn)入后道工序---膨化制粒工序。

　　4、膨化制粒工序

　　在擠壓膨化工藝中，物料實(shí)際上經(jīng)過了一個高溫、高濕、高壓條件下的蒸煮過程。在這一過程中，物料的理化性質(zhì)變化強(qiáng)烈，而且物料在從?？字袛D出的瞬間，由于壓力驟然從高壓降至100kPa左右，飼料中的水分立刻從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)從飼料中散發(fā)，從而使物料膨化，形成所謂的膨化飼料。由于這種飼料不僅具有一般硬顆粒飼料的優(yōu)點(diǎn)---適口性好，避免產(chǎn)品的自動分級，便于運(yùn)輸，有助于消化、減少飼喂過程中浪費(fèi)等，而且還具有特的優(yōu)點(diǎn)：飼料中的淀粉糊化度高，蛋白質(zhì)更易消化，提高了動物對飼料的利用率；具有優(yōu)良的漂浮性，便于觀察魚類的采食情況，可以大限度地控制水質(zhì)污染。這些也是膨化飼料得到廣泛應(yīng)用的主要原因。

　　物料經(jīng)過膨化機(jī)擠壓成型后，形成濕軟的顆粒（水分在25%~30%），這時好采用氣力輸送，而不宜采用提升機(jī)提升。因?yàn)椴捎锰嵘龣C(jī)提升很容易造成顆粒的破碎，提高粉化率；采用氣力輸送的方式，不僅可以使顆粒的表面快速形成一層膠質(zhì)包裹，減少顆粒的破碎，而且還可以圓整顆粒的造型。經(jīng)氣力輸送過來的物料由于其水分含量較高，因此進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，使物料的水分降至13%左右。干燥機(jī)有很多種，筆者認(rèn)為，當(dāng)顆粒的直徑小于4mm時，可選用振動流化床式干燥器；當(dāng)顆粒的直徑大于4mm時，可選用帶式干燥機(jī)，或者直接選用臥式浮法干燥機(jī)。因?yàn)檫@種干燥機(jī)可使物料在整個篩面上處于半懸浮狀態(tài)，既能烘干效果，而且對顆粒的破損也可降至小程度。物料經(jīng)過烘干后，進(jìn)入外噴涂系統(tǒng)。對顆粒進(jìn)行外噴涂，主要是為了滿足魚類對能量的需求以及減少在加工過程中對熱敏性物質(zhì)的損失。對在前道工序中不宜添加的營養(yǎng)物質(zhì)可以以外噴涂的方式加以補(bǔ)充，同時還可以提高飼料的適口性，降低含粉率。這一工序的佳工作溫度是80℃左右。物料經(jīng)過外噴涂系統(tǒng)后，即可進(jìn)入逆流式冷卻器進(jìn)行冷卻。

　　5、成品處理與打包

　　冷卻后的物料經(jīng)過提升機(jī)提升后經(jīng)破碎進(jìn)入平面回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行分級。分級篩一般為二層篩，下層篩篩上物為成品，可直接進(jìn)入成品倉，然后稱量打包。上層篩篩上物需重新回到破碎機(jī)破碎。下層篩篩下物一般為細(xì)粉碎料，可作為廢料重新返回配料倉。以上所分析的生產(chǎn)工藝是目前水產(chǎn)膨化飼料加工工藝的常規(guī)配置，利用該工藝，可以生產(chǎn)出沉性飼料、慢沉飼料和漂浮性飼料。盡管膨化飼料加工工藝作為一種新型的加工工藝得到了許多生產(chǎn)廠家的認(rèn)可，但由于其投資相對于硬顆粒飼料的加工工藝要大得多，而未能得到廣泛的使用。盡管如此，膨化加工工藝是未來飼料加工業(yè)發(fā)展的趨勢，尤其是在水產(chǎn)動物飼料以及寵物飼料的應(yīng)用上，必將取代傳統(tǒng)的硬顆粒飼料加工工藝。

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