鉛絲籠的施工方法:
1)采用反鏟挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土方開(kāi)挖，人工配合修整至設(shè)計(jì)要求的坡比。先施工護(hù)底鉛絲籠石，再施工護(hù)坡鉛絲籠石。
2)鉛絲籠制作。鉛絲籠從廠家購(gòu)買(mǎi)。廠家根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸加工制作成型，從廠家采購(gòu)定型產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)，除頂蓋外其他面與中間隔片進(jìn)行綁扎，綁扎采用2．2mm的同材質(zhì)線材，間距為300mm。每個(gè)折疊面的90°轉(zhuǎn)角處用木錘敲擊，使轉(zhuǎn)角處成直角且平整。
3)填充塊石。采用人工進(jìn)行填充。先將大的塊石填至四角部至設(shè)計(jì)厚度，再填充中間部位，以鉛絲籠實(shí)體形狀規(guī)整，填充的塊石間應(yīng)密實(shí)、平穩(wěn)、表面平整，塊石間空隙可用碎石(碎石的粒徑大于網(wǎng)格尺寸)填塞，且石塊大口面盡量向上放在面層。
4)鉛絲石籠封蓋。填充塊石并鋪砌平整后，將頂蓋周邊與箱體四周、頂蓋與中間隔片每300mm間距進(jìn)行綁扎，確保單個(gè)鉛絲籠整體的牢固性。
5)籠體與籠體間的連接。每相鄰籠體的接觸面采用相同材質(zhì)的綁線，每300mm間距進(jìn)行綁扎，以整個(gè)護(hù)底護(hù)坡整體一致性。

鉛絲石籠網(wǎng)箱的組裝
1、鉛絲石籠展開(kāi)。將折疊的格賓單元從捆束中取出，展開(kāi)至預(yù)定尺寸。
2、鉛絲石籠組裝。鉛絲石籠組裝、扣緊程序：內(nèi)隔板應(yīng)垂直放置并應(yīng)與鉛絲石籠箱面板綁扎、絞合，鉛絲石籠箱間應(yīng)綁扎、絞合；鉛絲石籠（鉛絲石籠）與內(nèi)隔板交接處綁扎道數(shù)、絞合應(yīng)符合以下要求：內(nèi)隔板與箱體的四處交角各綁扎一道，雙股并絞緊；內(nèi)隔板與箱體的相鄰框線，采用組合線絞合，即每隔150mm分別單絞合及雙絞合一次，每一次絞合的邊緣*長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)1m。較長(zhǎng)的邊緣應(yīng)由數(shù)段鋼絲絞合，在采用絞邊鋼絲進(jìn)行絞合時(shí)，所有面板都應(yīng)被盡力拉緊；鉛絲石籠箱間連接綁扎，應(yīng)符合下列要求：相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道，雙股并絞緊；相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，采用組合線絞合；相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處，雙股并絞緊；在綁扎相鄰邊框線下角一道時(shí)，如下方有網(wǎng)箱組，將下方網(wǎng)箱一并綁扎，雙股并絞緊，以求連成一體。

鉛絲石籠生產(chǎn)流程
1、將鋼絲用機(jī)器進(jìn)行擰編成網(wǎng)狀，再根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行裁片處理。
2、所裁網(wǎng)片，通過(guò)人工進(jìn)行邊緣固定以及組裝等操作，每片均需人工一一審核，產(chǎn)品質(zhì)量。
3、根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行機(jī)器打包，方便整潔，實(shí)用。
4、操作特點(diǎn)：直接裝入石料，即可使用。
5、鉛絲石籠施工。