缺點：產(chǎn)品氣中氫含量受限制：在某些制氫途徑中，由于通入空氣氧化時氮氣的含量降低了混合氣中氫氣的含量。催化劑失活問題：在生產(chǎn)過程中，受活性相燒結(jié)和中毒等影響，催化劑會逐漸失活，需要定期更換。

若考慮碳捕集成本（如CCUS技術(shù)），則甲醇制氫的總成本將進一步增加。CCUS碳捕集成本為375元/噸二氧化碳，而制備1千克氫氣對應(yīng)約11.675千克二氧化碳排放，因此增加的成本約為4.38元/千克。在考慮碳捕集成本后，甲醇制氫的成本變化區(qū)間可能為21.37至37.61元/千克（具體取決于甲醇價格和其他成本因素）。

裝置簡單，便于操作甲醇制氫裝置結(jié)構(gòu)簡單，投資規(guī)模和占地面積較小。例如，甲醇制氫加氫一體站采用撬塊化建站模式，場地利用率高，主體裝置占地小。同時，反應(yīng)條件溫和，過程控制簡單，便于工業(yè)操作。

輔助設(shè)備輔助設(shè)備在制氫過程中起著支持和保障作用，主要包括：堿液箱：用于儲存和供應(yīng)電解所需的堿液（如氫氧化鉀或氫氧化鈉）。手搖泵：用于手動抽取和輸送液體，便于維護和操作。礫石擋火器：用于防止火焰或火花進入制氫系統(tǒng)，確保安全。

過濾器：用于過濾和凈化系統(tǒng)中的液體和氣體，防止雜質(zhì)進入系統(tǒng)。此外，對于太陽能制氫設(shè)備，還需要包括儲能電池組、加料器及控制系統(tǒng)等組件，以利用太陽能進行電解制氫。在制氫設(shè)備的運行和維護過程中，還需要注意電解液的配制、加注、檢查以及設(shè)備的絕緣測量、電流調(diào)節(jié)等操作，以確保設(shè)備的正常運行和氫氣的穩(wěn)定生產(chǎn)。

運輸儲存方便：甲醇在常溫下以液態(tài)形式存在，目前的汽車燃料供應(yīng)設(shè)施改裝后可以直接作為甲醇灌裝基礎(chǔ)設(shè)施。甲醇制氫后，可以應(yīng)用于以下領(lǐng)域：能源領(lǐng)域：甲醇制氫技術(shù)可用于燃料電池、氫能汽車等清潔能源領(lǐng)域，為這些領(lǐng)域提供穩(wěn)定可靠的氫氣供應(yīng)。

這個過程需要消耗大量的電能，因此提高能源轉(zhuǎn)換效率是電解水制氫技術(shù)的主要攻關(guān)方向之一。此外，還有通過甲醇重整或甲醇蒸汽重整等工藝將液態(tài)甲醇轉(zhuǎn)化為高純度氫氣的甲醇制氫技術(shù)，其工作原理是利用化學反應(yīng)將甲醇轉(zhuǎn)化為氫氣。

這為氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了堅實的政策保障。此外，根據(jù)《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021—2035年）》，氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標被明確劃分為三個階段，旨在逐步推動氫能產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、應(yīng)用推廣和產(chǎn)業(yè)成熟。


這要求有的控制和優(yōu)化技術(shù)，以確保燃燒的穩(wěn)定性和性。其次，甲醇具有較強的毒性，一旦泄漏或燃燒不充分，可能對人體健康和環(huán)境造成危害。因此，在混燒過程中需要采取嚴格的安全措施，確?；旌先剂系膬Υ妗⑦\輸和使用過程的安全可靠。