玉溪無聲破碎劑大孔料
一、 產(chǎn)品特點(diǎn)：
其特的產(chǎn)品特點(diǎn)表現(xiàn)為：
1、膨脹率：大可達(dá)到122兆帕（1220KG/Cm2）。
2、反應(yīng)時(shí)間短：大膨脹力出現(xiàn)短時(shí)間可在2小時(shí)內(nèi)。反應(yīng)時(shí)間還可在2小時(shí)至10小時(shí)之間調(diào)節(jié)。
3、控形容易，切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀，需破則破，需留則留。
4、施工簡單，易操作：本品用潔凈水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔中捅緊即可，不需ZY，不需放炮，不需工種。操作人員培訓(xùn)時(shí)間很短。
5、環(huán)保無害：使用中無聲、無振、無飛石、氣、無沖擊波，無有毒有害殘留物，屬環(huán)保型產(chǎn)品。
江川90孔膨脹劑供應(yīng)
6、安全、易管理：南漿靜態(tài)BPJ屬建材類產(chǎn)品，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)歸類于《水泥制品》中，代號為：JC506-2008，為非易燃易爆危險(xiǎn)品，可以和普通貨物一樣購買，運(yùn)輸，使用。不受國家危險(xiǎn)品、爆炸品管理法規(guī)限制。
7、保質(zhì)期長：在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（15℃ -30℃ ）的條件下，一年半內(nèi)品質(zhì)無明顯變化。
二、使用方法：
操作前準(zhǔn)備：確定當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確認(rèn)已準(zhǔn)備好以下材料物品：（1）南漿靜態(tài)BPJ，（2）潔凈拌合水，（3）盛水桶、拌合盆和水瓢，（4）桶棍（水平灌裝），（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。
1、設(shè)計(jì)布眼：布眼前要確定至少有一個(gè)以上臨空面（自由面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面（自由面）平行：切割巖石或混凝土?xí)r間一排鉆孔盡可能保持在一個(gè)平面上。臨空面（自由面）越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。孔距與排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系。硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見下表：
玉溪70孔膨脹劑出廠價(jià)
孔距排距簡易布置表
巖石硬度 F=4 F=6 F=8 F=12 素砼 鋼筋砼
孔距（CM） 50-100 40 30 20 30 20
排距（CM） 80 50 40 30 40 30

布孔設(shè)計(jì)參數(shù)表
破碎目標(biāo) 孔深：L 相鄰孔距：a(cm) 排距：b 孔徑：d(mm) 使用量kg/m3
低硬度巖石 1.0H 40-100 (0.6-0.9)a 36-42 5--10
中硬度巖石 1.05h 30-40 (0.6-0.9)a 36-42 12--22
堅(jiān)硬花崗巖石 1.05H 25-40 30-80 36-42 18--25
石材切割 0.9H 20-40 (0.6-0.9)a 36-42 12--18
素混凝土 0.8H 20-30 (0.6-0.9)a 36-42 12--18
鋼筋混凝土 0.9H 15-30 (0.6-0.9)a 36-42 18--25
2、鉆孔：（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力;鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為36-42mm的鉆頭。（2）鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
大孔膨脹劑
超勁牌開山王膨脹劑
3、鉆孔深度和裝藥深度：孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達(dá)到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好，裝藥深度為孔深的。
4、裝藥：（1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%（重量比）左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)轉(zhuǎn)態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。
（2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤，完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡。充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵水分藥劑不流出。
（3）巖石鋼開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，可獲得更好效果。
（4）對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥分量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。
（5）每次裝填藥劑，都要觀察確定1.巖石；2.藥劑；3.拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌和水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過程的時(shí)間不能超過五分鐘。
三、注意事項(xiàng)：
1.無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2.使用我廠產(chǎn)品佩戴防護(hù)眼鏡（防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡），施工人員未佩戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。
發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象，也是不可預(yù)見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔的原因較多，大致有以下幾種:（1）操作人員操作不當(dāng)。操作時(shí)間太長，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在裝罐等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等。（2）溫度控制不當(dāng)。氣溫高時(shí)，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、預(yù)制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過快等，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴(yán)重?fù)p害，為防止傷人事故，操作人員佩戴標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防護(hù)沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。
3.在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠(yuǎn)離裝罐點(diǎn)，觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)備好清水和毛巾，沖孔時(shí)如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗，情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。
4.在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時(shí)間，依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或者提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配置使用，嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關(guān)。
5.嚴(yán)禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險(xiǎn)。
6.鋼鉆完孔和鋼沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。
7.使用南漿靜態(tài)BPJ前請確認(rèn)操作人員對本說明書已仔細(xì)閱讀并理解。如南漿靜態(tài)BP劑需要轉(zhuǎn)售轉(zhuǎn)借其他人和分送多處工地使用，請復(fù)印拷貝說明書后隨南漿靜態(tài)BP劑同行。
8.我們無法您拿到的本說明書是新版本的，如有更改恕不另行通知，要得到新版本說明書請聯(lián)系我廠負(fù)責(zé)人。
包裝：25kg/袋</a></a>

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