艙體宜采用雙坡屋頂結構，屋面坡度不小于5%，北方地區(qū)可適當增大屋面坡度，預防積水和積雪。屋面板應采用輕質高強，耐腐蝕，防水性能好的材料，中間層應采用不易燃燒，吸水率低、密度和導熱系數(shù)小，并有一定強度的保溫材料。
艙體屋面可采用有組織排水和自然散排兩種方式。當采用有組織排水時，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現(xiàn)場安裝，落水管宜采用內置方式?？照{排水管宜采用暗敷或槽盒暗敷方式。
艙底板可采用花紋鋼板或環(huán)氧樹脂隔板。艙地面宜采用陶瓷防靜電活動地板，活動地板鋼支架應固定于艙底。防靜電活動地板高度宜為200～250mm，應方便電纜敷設與檢修。
二次設備用控制柜等在箱內沿預制艙長度方向放置，沿每列屏柜艙底板上布置兩根槽鋼（#5以上），與底板焊接作為控制柜安裝基礎，機柜底盤通過地腳螺栓與槽鋼固定，螺栓規(guī)格M12以上。

預制艙艙體的密封與通風處理
1）艙體密封均需采用硅橡膠或三元乙丙材料制作的密封條，高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔，并在艙體內隨機配置敲落孔用密封膠圈。
2）廠家應該解決好艙體密封和自動排風的矛盾，排風要進行多道防塵處理，防塵網(wǎng)應方便拆裝和清洗。
3）排風的風機采用進口、命、免維護軸流式風機；風機的數(shù)量應滿足排風和除濕的要求。

移動變電站預制艙 集裝箱式預制艙 設備預制艙 廠家 箱式變電站，又叫預裝式變電所或預裝式變電站。是一種高壓開關設備、配電變壓器和低壓配電裝置，按一定接線方案排成一體的工廠預制戶內、戶外緊湊式配電設備，即將變壓器降壓、低壓配電等功能有機地組合在一起，安裝在一個防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動的鋼結構箱，特別適用于城網(wǎng)建設與改造，是繼土建變電站之后崛起的一種嶄新的變電站。箱式變電站適用于礦山、工廠企業(yè)、油氣田和風力發(fā)電站，它替代了原有的土建配電房，配電站，成為新型的成套變配電裝置。箱式變電站適用于住宅小區(qū)、城市公用變、繁華鬧市、施工電源等，用戶可根據(jù)不同的使用條件、負荷等級選擇箱式變。箱式變電站自問世以來，發(fā)展極為迅速，在歐洲發(fā)達國家已占配電變壓器的70%，美國已占90%。中國城市現(xiàn)代化建設的飛速發(fā)展，城市配電網(wǎng)的不新改造，必將得到廣泛的應用 移動變電站預制艙 集裝箱式預制艙 設備預制艙 廠家

光伏發(fā)電預制艙的市場前景

隨著電力系統(tǒng)的不斷升級和新能源的快速發(fā)展，電力預制艙的市場需求將持續(xù)增長。未來，電力預制艙將在以下幾個方面展現(xiàn)出廣闊的市場前景：

1. 新能源領域：隨著風電、光伏等新能源裝機容量的不斷增加，電力預制艙在新能源領域的應用將更加廣泛。例如，風電場和光伏電站需要大量的配電裝置和監(jiān)控系統(tǒng)，電力預制艙可以提供便捷、可靠的解決方案。
2. 智能電網(wǎng)建設：智能電網(wǎng)是未來電力系統(tǒng)的重要發(fā)展方向，電力預制艙作為智能電網(wǎng)的重要組成部分，將在提高電力系統(tǒng)的運行效率、安全性和可靠性方面發(fā)揮更大作用。
3. 城市配電網(wǎng)改造：隨著城市化進程的加快，城市配電網(wǎng)的改造和升級成為當務之急。電力預制艙具有結構緊湊、安裝便捷等特點，非常適合用于城市配電網(wǎng)的改造和升級。
4. 海外市場：隨著我國電力設備和技術的不斷提升，電力預制艙在國際市場上的競爭力也在逐漸增強。未來，電力預制艙有望在國際市場上取得更大的份額，成為我國電力設備出口的重要增長點。

預制艙內部配備了多種集成系統(tǒng)，如配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等，使得設備能夠滿足各種復雜環(huán)境下的穩(wěn)定運行

雙層預制艙在設計和制造過程中，還充分考慮了人體工程學原理，使得操作和維護更加便捷和舒適。同時，其緊湊的結構和合理的布局也使得占地面積更小，方便運輸和安裝。
除此之外，雙層預制艙還具有良好的環(huán)境適應性。由于采用全密封結構，它能夠在各種惡劣環(huán)境下正常運行，如高溫、低溫、沙塵暴、雨雪同等時。，其內部配備的多種系統(tǒng)也能夠設備的穩(wěn)定運行，如在高溫環(huán)境下自動調節(jié)溫度，在雨雪環(huán)境下自動排水等

雙層預制艙是一種、可靠、智能的配電設備，具有全密封、模塊化、結構合理、可快速組裝、安全可靠、維護方便、環(huán)境適應性強等特點，被廣泛應用于電力、通信、數(shù)據(jù)中心、工業(yè)等領域。它的出現(xiàn)不僅提高了設備的效率和可靠性，同時也降低了設備的能耗和維護成本，為人們的生產和生活帶來了更多的便利。
雙層艙體上下兩層采用模塊化拆分結構，實現(xiàn)工廠內規(guī)?；a、集成調試、模塊化配送等優(yōu)勢，解決了原有艙體非標加工量大、工期長、占地面積大、成本高和現(xiàn)場運維工作量大的問題。