固體飲料粉劑加工工藝主要經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的加工設(shè)備配合嚴(yán)密的加工檢驗(yàn)流程，來(lái)完成整個(gè)制造加工過(guò)程。當(dāng)下國(guó)內(nèi)生物科技制造公司采用的加工設(shè)備大多精密度不夠，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)品精細(xì)度粗超，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品口感較差。為改善粉劑條袋加工工藝流程，武漢森瀾生物科技有限公司引進(jìn)國(guó)外全自動(dòng)的系統(tǒng)加工設(shè)備，通過(guò)全面改進(jìn)整個(gè)粉劑條袋固體飲料市場(chǎng)的加工工藝流程，來(lái)提高產(chǎn)品產(chǎn)出質(zhì)量，確保產(chǎn)品的。



武漢森瀾生物科技有限公司擁有十萬(wàn)級(jí)GMP凈化生產(chǎn)車間和國(guó)外自動(dòng)化的加工設(shè)備。致力于粉劑條袋加工行業(yè)，工藝流程嚴(yán)格按照國(guó)際ISO9001和ISO22000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行把控，目前初步加工流程有：

1、 預(yù)處理： 對(duì)各種要用到的原材料進(jìn)行處理。檢測(cè)、篩選、干燥、炒制、粉碎、滅菌、檢測(cè)等。

2、 稱量：根據(jù)研發(fā)配方，稱取各種需要的原材料；

3、 粉碎：超微粉碎，與預(yù)處理粉碎不同，粉碎的細(xì)度達(dá)到配方的要求；

4、 篩選：通過(guò)不同目的過(guò)篩分成不同的等級(jí)，一般在80-200目；

5、 混料：用三維混料機(jī)將原料充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

6、 裝袋：根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)的要求，使用固定分量包裝機(jī)（十列機(jī)和單列機(jī)）進(jìn)行包裝成不同克數(shù)；

7、 質(zhì)檢：包裝前進(jìn)行質(zhì)檢。全檢，項(xiàng)目為克數(shù)、封口嚴(yán)密度、分袋整齊美觀度等；

8、 包裝：將分裝的小袋包裝盒，裝箱前再一次質(zhì)檢。抽檢裝量是否合格，各類說(shuō)明書(shū)、標(biāo) 簽是否按規(guī)范貼，確保包裝的；

9、抽樣檢驗(yàn)：對(duì)包裝好產(chǎn)品再次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)過(guò)產(chǎn)品中無(wú)缺漏檢驗(yàn)；

10、 入庫(kù)：統(tǒng)計(jì)數(shù)量入庫(kù)。

為更好的滿足固體飲料市場(chǎng)對(duì)粉劑OEM/ODM貼牌代加工的需求，森瀾生物科技有限公司采用精良的設(shè)備結(jié)合完善的粉劑條袋加工工藝流程，用品質(zhì)來(lái)迎接市場(chǎng)。







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