塑料玩具移印用的膠漿

產(chǎn)品簡介：
本系列產(chǎn)品全部采用進(jìn)口原料，添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn)，彈性好、柔韌性強(qiáng)、使用壽命長，即使對(duì)不規(guī)則表面的微細(xì)圖案、亦可清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉(zhuǎn)印、殘余油墨易清除。規(guī)格，易可按用戶具體要求特制。

產(chǎn)品用途：
主要用于塑膠玩具，電鍍產(chǎn)品，電子玩具，商標(biāo)，不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。

惠州工廠移印膠標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：
型號(hào) 顏色 粘度（cps） 硬度(A°) 拉伸強(qiáng)度 (Mpa) 抗撕裂強(qiáng)度(KN/m) 伸長率（%） 比例 操作時(shí)間(H) 固化時(shí)間(H)
901 紅黃綠白 24000-30000 28±2 ≥ 3.0 ≥ 20 ≥ 380 100:2 0.5 2-4
902 紅黃綠白 24000-30000 28±2 ≥ 3.0 ≥ 20 ≥ 380 100:2 0.5 2-4
912 紅黃綠白 24000-30000 26±2 ≥ 3.9 ≥ 26 ≥ 410 100:2 0.5 2-4
916 白 20000-24000 18±2 ≥ 4.1 ≥ 29 ≥ 410 100:2 0.5 2-4
(備注：假如期望固化時(shí)刻快點(diǎn)，能夠從常規(guī)的2%改成3%-4%，不要5%即可)

惠州工廠移印硅膠操作步驟：
　　一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣管吹干，并涂上一層脫模劑。
　　二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
　　三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。

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