鋁合金模板工藝原理及工藝流程：
測(cè)量放線------墻柱剛進(jìn)綁扎-------預(yù)留預(yù)埋--------隱蔽工程驗(yàn)收-------墻壁鋁合金模板安裝------梁板鋁合金模板安裝------鋁合金模板校正加固------梁板鋼筋綁扎-----預(yù)留預(yù)埋-----混泥土澆筑并養(yǎng)護(hù)-----鋁合金模板拆除-------鋁合金模板倒運(yùn)


鋁模板構(gòu)件：

1，支撐橫梁配件 2.頂撐 3. 梁撐 4 內(nèi)外陰角。 5.支撐橫梁 6 PVC套管 7 穿墻螺栓
8 方管鉤 9 鉤子 10 套管拆卸器 11 預(yù)埋盒

安裝流程：
1 鋁模板加工 2 鋁模板拼裝 3 試裝檢驗(yàn) 4 拆試裝模板 5 模板出貨打包 6 到達(dá)目的 7 分布安裝

木模容易斷，沾上混凝土不好清洗，關(guān)鍵部位不能再次利用，價(jià)格便宜；
鋁合金的模板不容易受擠壓變形，易清洗，可以重復(fù)利用，價(jià)格相對(duì)較高。

當(dāng)前，我國(guó)處于城市化快速發(fā)展過程，城鎮(zhèn)住宅建設(shè)任務(wù)繁重，高層建筑在各省市猶如雨后春筍拔地而起。高層和層建筑都是以鋼筋混凝土為主體，建筑模板是的施工材料和重要機(jī)具。建筑模板技術(shù)涉及資源和能源的突擊消耗、影響環(huán)境保護(hù)，對(duì)工程質(zhì)量、造價(jià)和效益有明顯的直接作用。當(dāng)今我國(guó)建筑業(yè)勞務(wù)市場(chǎng)出現(xiàn)勞務(wù)費(fèi)用大幅度上漲，熟練技術(shù)人員十分短缺，因此用傳統(tǒng)施工技術(shù)，普遍出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量、進(jìn)度、安全和材料浪費(fèi)問題。不少施工企業(yè)都在積極尋找節(jié)省勞務(wù)、節(jié)省材料、進(jìn)度質(zhì)量和安全文明的施工新技術(shù)、新材料。其中為顯著的是建筑鋁模板、建筑鋁框膠合板模板，及其由此伴生的早拆模板支撐技術(shù)，即統(tǒng)稱為鋁模板技術(shù)。采用鋁模板技術(shù)是符合我國(guó)“以鋼代木”和《建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)》政策，符合低碳節(jié)能減排和綠色施工技術(shù)，將會(huì)推動(dòng)我國(guó)模板技術(shù)的進(jìn)步，推動(dòng)模板工程化和有利于縮短我國(guó)與國(guó)外模板技術(shù)的差距。
據(jù)統(tǒng)計(jì)2009 年全年建筑模板使用量達(dá)5.85 億平方米，2010 年猛增到6.5 億平方米。 2009年模板總產(chǎn)量約1.5 億平方米，2010 年模板產(chǎn)量接近2 億平方米。全鋼大模板和組合鋼模的產(chǎn)量和使用面積占總量不到四分之一，主要用于剪力墻體和柱體。而木（竹）膠合板占據(jù)75%以上，除了用于墻體和柱體之外，幾乎都占用于水平結(jié)構(gòu)部位。鋁合金及塑料等建筑模板占總量微乎其微。極其大量的住建工程，特別是這些工程的水平結(jié)構(gòu)，至今幾乎都是采用傳統(tǒng)的滿堂紅支撐架和散裝散拆、低質(zhì)高耗的木膠合板模板和方木。木膠板模板還我國(guó)建筑工程的半壁江山還多。遍地成堆殘留的木膠合板和方木的施工現(xiàn)場(chǎng)，不僅造成資源浪費(fèi)、影響環(huán)境，還給項(xiàng)目管理帶來困難。
在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，模板工程占結(jié)構(gòu)工程工期的50%，占工程用工量的40%。隨著我國(guó)勞務(wù)工資的急劇增長(zhǎng)，我國(guó)模板工程的費(fèi)用已突破30%，在今后幾年幅度還會(huì)迅速上漲，向國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，如美國(guó)50%、德國(guó)60%靠攏。近年來，勞務(wù)費(fèi)用猛漲，300-350元一天的合格木工，還很難找到。低效、低質(zhì)的傳統(tǒng)施工方法所造成的漏漿爆模不僅使工程的質(zhì)量和進(jìn)度得不到，有時(shí)還會(huì)造成模架倒塌的安全事故。上個(gè)世紀(jì)70 年代，我國(guó)模板技術(shù)處于以木模為主的落后狀態(tài)。資源浪費(fèi)，施工速度緩慢，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能順應(yīng)國(guó)家建設(shè)大發(fā)展的趨勢(shì)。至今這種狀況可以說更加明顯。
縱觀國(guó)外的模板技術(shù)，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，由于勞動(dòng)力的昂貴，模板工程一般要
占工程造價(jià)的50%～60%。因此對(duì)于模板材料的選擇非常重視。國(guó)外鋁模板的材料結(jié)構(gòu)主要有：1．木膠合板模板與鋁工字梁、鋁肋組裝成墻體或樓板模板，以加拿大Aluma、Hi-Lite 公司為代表；2．鋁框的人造板模板（各種木膠合板、塑料板等新型材料板面），其中大模板用于墻柱體，較小規(guī)格用于樓板和梁體，如德國(guó)Peri、奧地利Doka、英國(guó)SGB 等西歐國(guó)家；3．鋁模板和鋁支撐體系，按建筑結(jié)構(gòu)形狀整體組拼澆筑。單塊面積大而輕、拼裝拆卸簡(jiǎn)便、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。以美國(guó)Westen 公司為首，應(yīng)用廣泛。
近年來，墨西哥、巴西、馬來西亞、新加坡、韓國(guó)、印度等新興工業(yè)國(guó)家的建筑施工中，建筑鋁模板技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。
國(guó)外的鋁模板技術(shù)應(yīng)用發(fā)展已有五十多年歷史，極其廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)的各個(gè)領(lǐng)域[2]。但我國(guó)建筑鋁模板產(chǎn)業(yè)的萌芽，大約在本世紀(jì)初期。在廣東深圳、東莞、佛山等地區(qū)有幾個(gè)規(guī)模不大的鋁模板加工維修車間，主要利用國(guó)外的鋁模板技術(shù)做OEM，為國(guó)外做加工訂單。其中一部分供港澳地區(qū)，于幾棟高層建筑工程使用。根據(jù)實(shí)際工程應(yīng)用結(jié)果證明，鋁模板體系應(yīng)用在墻、梁、柱和樓板結(jié)構(gòu)的整體澆筑施工中，結(jié)合樓板模板的快拆體系，使用效果很好，取得清水混凝土質(zhì)量。模板高度一般在1.2~1.8 米左右，寬度400~500mm，重量輕，一個(gè)人就可以搬動(dòng)，不需要雇用技術(shù)熟練工人，施工效率很高，特別適合缺少勞務(wù)來源和勞務(wù)費(fèi)用昂貴的港澳地區(qū)。由于鋁模板一次性投入較高，鋁模板的使用次數(shù)和性能不為很多人熟知，加上內(nèi)地廉價(jià)勞務(wù)資源十分充足因素，鋁模板技術(shù)不為大陸內(nèi)地施工工程所接受。

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