一、聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用縮寫(xiě)PC，是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹(shù)脂，通常是由雙酚A和光氣生產(chǎn)的，現(xiàn)在也開(kāi)發(fā)了不使用光氣的生產(chǎn)方法，并已在20世紀(jì)60年代初實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，90年代末實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)?，F(xiàn)在是產(chǎn)量?jī)H次于聚酰胺的第二大工程塑料。其名稱(chēng)來(lái)源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)?！C可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，重要的加工方法是注塑。成型之前預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。
二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是生產(chǎn)PC片材所設(shè)計(jì)的機(jī)組，包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡(jiǎn)單、方便，減少人員操作。PC片材擠出機(jī)設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。
三、PC片材擠出機(jī)設(shè)備根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類(lèi)板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。PC片材擠出機(jī)板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。
四：PC片材擠出機(jī)配置：
高混機(jī)---螺旋上料機(jī)------雙螺桿計(jì)量喂料-----雙螺桿擠出機(jī)-----液壓自動(dòng)板式換網(wǎng)------模具-----三輥壓光機(jī)---------冷卻導(dǎo)輥支架------切斷機(jī)-------收卷機(jī)

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