巨型硫化罐，橡膠硫化罐，蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。自動硫化罐是我公司在借簽國內外硫化罐的基礎上，成功改進的一種新型、節(jié)能、的硫化設備，設備不需人工操作，在其工作時達到了好的節(jié)能效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之二十，安全性能非常可靠。通過多年來客戶使用的反饋情況，我們不斷改進其性能明顯優(yōu)于其他硫化設備。 橡膠硫化罐，蒸汽硫化罐用途與分類 1、用途：臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。 2、分類 按硫化的橡膠制品分膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內不設熱空氣循環(huán)裝置等。） 橡膠硫化罐，蒸汽硫化罐產(chǎn)品優(yōu)勢： 1、公司生產(chǎn)的硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制，同等規(guī)格下比其他廠家硫化罐產(chǎn)品節(jié)能20%。 2、罐體全部采用濟鋼Q345R壓力容器合金鋼，全程精密監(jiān)測，充分產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性。 3、公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗及用戶經(jīng)驗的不斷反饋，不斷升級硫化罐細節(jié)零部件，進一步提高產(chǎn)品安全性及穩(wěn)定性，充分體現(xiàn)出我公司以客戶為中心的創(chuàng)新理念。 4、風機為高溫高壓一體式風機，將熱量由前向后均勻擴散，經(jīng)特制風道板在罐體內中速循環(huán)，罐內溫度均勻無死角，從而產(chǎn)品質量穩(wěn)定。 5、特制不銹鋼電熱管組件為新型導熱絕緣抗氧化材料，有加熱快、使用壽命長的特點。 6、罐內升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發(fā)出聲光報警提示音。 7、硫化罐采用雙層外置保溫，可控制保溫元件分區(qū)域工作，比普通罐節(jié)約30%的能耗。 8、硫化罐密封方式公司采用的充氣式硅橡膠密封圈，密封效果明顯優(yōu)于其它方式，且使用壽命更長。 9、本設備屬非標壓力容器范疇，加熱方式、工作介質、工作壓力、工作溫度、外形尺寸（直徑600-6000mm，長度1000-60000mm）等諸多參數(shù)支持訂制。 根據(jù)一般工藝要求，間接式加熱的臥式硫化罐罐內腔工作區(qū)上、下部位溫差不應超過4℃，硫化罐兩端溫差不應超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內腔工作區(qū)溫度差不應超過10 ℃，這樣的溫差實際上太大，對制品質量有影響。下圖所示為一個改進的加熱系統(tǒng)。經(jīng)改造后，溫差不大于2 ℃，蒸汽用量較一般可減少20～30％，正硫化前的升溫時間減少20～30％。 橡膠硫化罐，蒸汽硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應用早的橡膠硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還是需要用到硫化罐，膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的主要的設備之一。）硫化罐是一種在高壓下工作、間歇式作業(yè)、齒嚙式快開門的硫化設備。它結構形式多種多樣，廣泛應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化以及笨熱塑化、再生膠脫硫等。我公司設計制造的硫化罐形式多樣化、規(guī)格，主要產(chǎn)品有直接接觸式硫化罐、間接接觸式硫化罐、立式硫化罐、臥式硫化罐、導熱油加熱硫化罐、電加熱硫化罐等，公司可根據(jù)用戶客戶要求設計、制造各種形式的硫化罐，以滿足用戶的多種用途需要

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