關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
操作類型 |
全自動 |
產品類型 |
全新 |
操作方式 |
連續(xù)式 |
加工定制 |
是 |
適用物料 |
片狀 |
適用鞋型 |
運動鞋 |
類型 |
箱式 |
按制鞋機械性質分，即裁斷機械、片削機械、磨削機械、成型機械、縫紉機械、繃楦機械、膠粘壓合機械、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等。
操作者可以同時兼顧多工序作業(yè)，達到局部協(xié)作的柔性生產需求，充分體現(xiàn)精益生產元素。
內置八個掛籃，每小時180雙產能計算，膠水活化時間也達到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。
本實用新型中密封罩與支撐座的可拆卸連接方式有多種，作為優(yōu)選，所述前支撐座和后支撐座上均設置有定位凹槽，所述密封罩上設置有與定位凹槽相配合的定位凸起。
生產速度快，在4－5人的情況下，12小時可日產鞋底3000－5000雙以上。
節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達60%以上，現(xiàn)每小時大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。
背景技術：
現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；
溫控器采PID溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；
節(jié)能設計---烘箱控制采SCR（晶閘管電力控制器）控制，當達至恒溫時，使用功率降低65%；
輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉速，并達到省能源，低噪音的目的。
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